Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin CF-300 da CVL:
Disponível a partir da versão: 1.60.34.0
Tipo de máquina: Centro de Furação por comando numérico computadorizado (CNC)
Fabricante: CVL
Extensão do arquivo gerado: .wxf
Manual: Manual disponibilizado pelo fabricante.
Principais características
- Furos
- Usinagens
- Rasgos
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Máquina
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina.
IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
ID do motor de geração (mm): ID do motor de geração da máquina.
Comprimento: o valor inserido neste campo indica o comprimento máximo útil da máquina.
Largura: o valor inserido neste campo indica a largura máxima útil da máquina.
Comprimento mínimo X (mm): comprimento mínimo da peça para a máquina executar as operações;
Largura mínima Y (mm): largura mínima da peça para a máquina realizar operações;
Espessura máxima Z (mm): espessura máxima da peça a máquina pode executar operações;
Espessura mínima Z (mm): espessura mínima da peça para a máquina executar operações;
Arquivo .inf
Detalhar operações em todos os programas: detalhar operações não realizadas no arquivo .inf em todos os programas (A, B, C,...);
Gerar arquivo .inf de peças sem operação: gerar arquivo .inf de peças sem operações.
Furos
Diâmetro mínimo de furação na vertical: diâmetro mínimo de furação na vertical em milímetros.
Diâmetro mínimo de furação na horizontal: diâmetro mínimo de furação na horizontal.
Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das borcas verticais, em milímetros.
Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das borcas horizontais, em milímetros.
Número de brocas superiores (Z): quantidade de brocas superiores presentes na máquina.
Número de brocas inferiores (Z): quantidade de brocas inferiores presentes na máquina.
Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral, presente na máquina.
Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina.
Operações fresadas
Posição máxima no eixo X: posição máxima no eixo X.
Posição máxima no eixo Y: posição máxima no eixo Y.
Posição mínima no eixo X: posição máxima no eixo Y.
Posição mínima no eixo Y: posição mínima no eixo Y.
Ferramentas
Para verificar as configurações das ferramentas CNC, clique aqui.
Fresas
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Propriedades
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente;
Diâmetro (mm): define o diâmetro da ferramenta.
Altura da ferramenta (mm): altura da ferramenta, em milímetros.
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta, em milímetros
Diâmetro máximo: diâmetro máximo da serra, em milímetros.
Compensação de perfuração e usinagem passante (mm): compensação de perfuração e perfuração e usinagem passante, em milímetros.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Face de utilização: define em quais faces à ferramenta pode ser utilizada.
Direção de corte para usinagens: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. IMPORTANTE: essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Direção de corte para usinagem interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem.
Prolongamento de entrada (mm): define o tipo de entrada da ferramenta.
Prolongamento de saída (mm): define o prolongamento da saída da ferramenta, após terminar a usinagem/contorno.
Distância entre a entrada e a saída (mm): é aconselhável que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Setup
Gerais
Nome: nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui.
Separador decimal: define o separador decimal utilizado em números decimais. Vírgula ou ponto.
Casas decimais: define a quantidade de casas decimais (após a vírgula) utilizadas para exibição em números decimais.
Fazer furos: com a opção marcada, os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer rasgos: com a opção marcada, os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer usinagens: com a opção marcada, as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.
Fazer rasgos de perfil: define se este setup executará rasgos nas faces de perfil das peças.
Processos selecionados para os rasgos: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para rasgo cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinado rasgo. Para mais informações clique aqui.
Processos selecionados para as usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem. Para mais informações clique aqui.
Rotações
Avaliar largura mínima para rotação: define se na geração dos programas será avaliado a dimensão mínima da peça para ser rotacionada na direção do comprimento. Se sim, peças que possuem face com dimensão menor que o definido serão rotacionadas, as mesmas ficarão com esta face alinhada ao eixo da largura da máquina.
Comprimento mínimo permitido para rotações(mm): define o comprimento mínimo permitido para rotações, em milímetros. Se o comprimento da peça é menor que o definido, a maior dimensão da peça será colocada em X. (o valor exibido é 400)
Usinagens
Desconectar pontos de usinagem de contorno: com a opção marcada, as usinagens retangulares e circulares do tipo Contorno terão os pontos desconectados para que não seja feito o esvaziamento da forma.
Passada invertida: passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.
- Nenhuma: a fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.
- Uma passada: a fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
-
Passada dupla: a fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
Tipo de Usinagem: define o comportamento de usinagens passantes. Padrão segue o cadastro da operação:
- Forçar esvaziamento: remove todo o material.
- Forçar contorno: realiza apenas o contorno da operação.
Contorno
Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Máquina
Cabeçote a ser priorizado: cabeçote a ser priorizado na criação do programa da máquina.
Cabeçote a ser selecionado: indica qual cabeçote serão feitas as operações, podendo ser o inferior, o superior ou ambos. No caso de somente um cabeçote ser utilizado, operações em faces contrarias são efetuadas em diferentes programas.
Ordem de priorização das operações: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo, o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.
Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face à ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.
Ordem de Operações: ordem que a máquina realiza as operações. Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face, à ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.
Ferramentas selecionadas para rasgos: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para rasgo cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinado rasgo. Para mais informações, clique aqui.
Ferramentas selecionadas para usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem.
Ferramenta selecionada para os processo de rasgos de perfil: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de rasgo.
Ferramenta selecionada para os processos de usinagens: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de usinagem.
Ferramentas selecionas para os processos de usinagens: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de usinagem.