Builder - Rhino - RMC 5500 2S Plus DDCS Router

Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.

IMPORTANTE: Na barra superior desta tela, é possível: 

1. Salvar: salva as alterações feitas nas configurações

2. Copiar: copia a máquina selecionada gerando uma nova com as mesmas configurações.

3. Adicionar: adiciona uma nova máquina.

4. Deletar: deleta a máquina selecionada.

5. Opções Avançadas: habilita a seção de Restrições da máquina.

Nesta tela, também é possível definir as configurações gerais da máquina e suas restrições.

Operações

Nome: nome da máquina.

Limites e Segurança

Comprimento X: comprimento X da máquina.

Espessura máxima Z: espessura máxima Z suportada pela maquina.

Largura Y: largura Y da máquina

Posição inicial em Z de segurança acima da peça (mm): posição inicial em Z de segurança acima da peça, em milímetros.

Posição inicial Z em G0 acima da peça (mm): posição inicial Z em G0 acima da peça, em milímetros.

Posição de estacionamento

Deslocamento em X a partir da peça: deslocamento do cabeçote após as operações, para não ficar acima da peça. IMPORTANTE: Valores utilizando a unidade de medida pré-configurada, o valor definido é somado a medida (X) da peça, se esta soma ultrapassar o valor de deslocamento máximo do cabeçote em (X) é usado o valor de deslocamento máximo do cabeçote em (X).

Deslocamento máximo em X: valor máximo que o cabeçote pode deslocar em (X) após as operações.

Estacionamento: define o tipo de estacionamento para o cabeçote da máquina.

Posição X: posição X para o estacionamento do cabeçote da máquina.

Posição Y: posição Y para o estacionamento do cabeçote da máquina.

Arquivo

Detalhar operações em todos os programas: detalhar operações não realizadas no arquivo .inf em todos os programas (A, B, C,...);

Extensão do programa: extensão em que os arquivos de máquina serão gerados.

Gerar arquivo .inf de peças sem operação: gerar arquivo .inf de peças sem operações.

Gerais

ID do motor de geração: ID do motor de geração da máquina.

As brocas são utilizadas para execução de furos em diversos materiais.

Nesta tela, temos os seguintes botões de ações, localizados na parte superior central da tela:

1. Salvar: salva as alterações feitas nas configurações.

2. Copiar: copia a broca selecionada gerando uma nova com as mesmas configurações.

3. Adicionar: adiciona uma nova broca.

4. Deletar: deleta a broca selecionada.

Propriedades 

Código: código da ferramenta.

Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta, em milímetros.

Altura da ferramenta (mm): altura da ferramenta, em milímetros.

Sentido de rotação: define o sentido de rotação da ferramenta.

Tipo da broca: define o tipo da broca.

Estratégia de furação

Compensação de perfuração passante: compensação de perfuração passante. IMPORTANTE: valores utilizando a unidade de medida pré-configurada.

Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta, em milímetros.

Velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min): velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min).

Velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min): velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min).

Velocidade de rotação - S (rpm): velocidade de rotação - S (rpm).

Propriedades

Código: código da ferramenta.

Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta, em milímetros.

Altura da ferramenta (mm): altura da ferramenta, em milímetros.

Sentido de rotação: define o sentido de rotação da ferramenta.

Estratégia de corte

Alinhamento da compensação: define o alinhamento da compensação da ferramenta.

Ângulo de corte: Define se o ângulo da ferramenta é aberto ou fechado.

Ângulo de Entrada da ferramenta (A): ângulo de entrada da ferramenta definido pela cota A.

Ângulo de Saída da ferramenta (A): ângulo de saída da ferramenta definido pela cota A.

Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação de perfuração e usinagem passante.

Direção de corte para usinagem de contorno: define se a usinagem interna deve ser feita no sentido horário ou anti-horário.

Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem.

Direção de corte para usinagem interna: define se a usinagem interna deve ser feita no sentido horário ou anti-horário.

Distância entre a entrada e a saída (mm): é aconselhado que este valor seja maior que zero, para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).

Início da usinagem de contorno: define onde será o início da usinagem interna, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Aplicável somente a usinagens de contorno externa.

Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta, em milímetros.

Prolongamento de Entrada(mm): define o prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem. Ângulo de descida da ferramenta (A): ângulo de descida da ferramenta definido pela cota A
 

Prolongamento de Saída (mm): define o prolongamento de saída após terminar a usinagem/contorno, equivalente à linha vermelha.

Tipo de entrada: define o tipo de entrada que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos em formas lineares. Opções Rampa, vertical, circular.

• Circular: neste tipo a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes de entrar na peça.

• Vertical: neste tipo a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.

• Rampa: neste tipo a ferramenta desce fazendo uma rampa até atingir a profundidade máxima da operação.
   

Tipo de saída: define o tipo de saída que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos.

Transpasse(mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material, em milímetros.

Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só passarão a respeitar a direção de corte da fresa.

Velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min): velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min).

Velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min): velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min).

Velocidade de rotação - S (rpm): velocidade de rotação - S (rpm).

As configurações em geral da máquina se encontram nesta tela, onde são possíveis as configurações de rasgos, furos, quais ferramentas utilizar etc.

Nesta tela, temos os seguintes botões de ações, localizados na parte superior central da tela:

1. Desabilitar/Habilitar Setup: Habilita/Desabilita o setup selecionado.

2. Salvar: salva as alterações feitas nas configurações.

3. Copiar: copia o setup selecionado gerando um novo com as mesmas configurações.

4. Adicionar: adiciona um novo setup.

5. Deletar: deleta o setup selecionado.

6. Opções: abre a janela de configurações de bibliotecas relacionada ao cliente.
    

Setup - Operações 

Fazer Nesting: com a opção marcada, serão gerados programas para Nesting.

Fazer usinagens: com a opção marcada, as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.

Fazer rasgos: com a opção marcada, os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.

Fazer furos: com a opção marcada, os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.

Orientações e posicionamento

Alinhamento do plano de corte: define o ponto zero para o desenho do plano de corte, podendo ser os quatro cantos da chapa. 

Alinhar pela face (da peça): define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui. 

Ordem de execução das operações:  ordem que a máquina realiza as operações. Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face a ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.

Ordem de prioridade das operações: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.

Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face a ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.

Comportamento da ordem de operações:  define o comportamento da ordem de operações nos programas de máquina gerados. Por face - As operações serão segmentadas e ordenadas por face. Todas as operações de uma face serão processadas antes de seguir para a próxima face. Por ferramenta - As operações serão segmentadas e ordenadas por ferramenta. Todas as operações que utilizam a mesma ferramenta serão processadas antes de seguir para a próxima ferramenta. Por peça - As operações não serão segmentadas. Todas as operações da peça serão processadas na ordem definida.

Modo de otimização: define o modo de otimização nos programas. Na opção Rápido, os programas são gerados a partir da primeira operação priorizada seguindo o caminho mais curto possível até a próxima operação de mesmo tipo. Na opção Melhor caminho, os programas são gerados através do melhor caminho possível entre as operações de mesmo tipo, resultando em um plano ainda mais otimizado. Ideal para peças cenário complexos de alto volume de usinagens.


 

Setup- Seleção de ferramentas e processos

Ferramentas de contorno por espessura: escolhe a ferramenta usada para usinagem de contorno das peças através de regras condicionais utilizando as dimensões da peça.

Ferramentas selecionadas para usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem. Para mais informações clique aqui.

Ferramentas selecionadas para rasgos: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para rasgo cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinado rasgo. Para mais informações clique aqui.

IMPORTANTE: esta opção fica disponível quando a opção Fazer rasgos estiver selecionada.

Habilitar processos de usinagens: define os processos que podem ser utilizados para operações do tipo usinagem.

Ferramentas selecionadas para os processos de usinagens: Seleciona as ferramentas das usinagens por processos.

Habilitar processos de rasgos: define os processos que podem ser utilizados para operações do tipo rasgo.

Ferramentas selecionadas para os processos de rasgos: seleciona as ferramentas dos rasgos por processos.

Setup - Etiquetas e impressão

Configurações das imagem da peça: determina a configuração da imagem da peça, previamente cadastrada.

Configuração do layout da etiqueta: determina a configuração do layout da etiqueta, previamente cadastrada.

Gerar etiqueta completa das peças: habilita a gerar etiqueta completa das peças.

Gerar Etiqueta completa do módulo pai: habilita a gerar etiqueta completa do módulo pai.

Imprimir a lista de cortes em PDF: habilita a impressão da lista de cortes em PDF.

Imprimir a prévia do plano de corte em PDF: habilita a impressão da prévia do plano de corte em PDF.

Orientação da página: define a orientação da página no plano de corte.

 

Setup - Nesting

Orientação de corte:  define o sentido da chapa a ser cortada.

Agrupamento de peças: Permite que as peças que possuam a mesma dimensão possam ser agrupadas no Plano de Corte.

Ordem de otimização: define a ordem de otimização do plano de corte.

Espaçamento entre peças (mm): indica o espaçamento entre as peças no plano de corte.

Refilos: define a quantidade de refilo da chapa, podendo escolher os quatro lados individualmente.

Somar sobrecorte da borda: indica se o sobrecorte da borda deve ou não ser somado ao tamanho da peça.

Somar sobrecorte da chapa: indica se o sobrecorte da chapa deve ou não ser somado ao tamanho da peça. 

Descontar espessura da borda: indica se a espessura de borda deve ou não ser descontada.

Não listar no arquivo csv do Nesting, peças com área inferior a área informada: ao marcar essa opção, os peças com área menor ao valor informado, não serão enviada para a otimização Nesting; é possível gerar um relatório das peças não processadas.

Gerar peças finalizadas:  ao marcar a opção, o arquivo Nesting incluirá apenas os contornos das peças que tiverem operações além da face principal (A); para peças com operação apenas na face (A), as operações serão geradas normalmente.

Ordem de usinagem do contorno: define a regra de contorno das peças otimizadas no Nesting.

Considerar profundidade da última passada apenas para peças de área (mm) menor que: define a área máxima, da peça para que seja feita a última passada do contorno. Peças com área menor que a definida não serão destacadas em uma única passada de contorno; será feita uma nova passada usando a espessura configurada para a profundidade da última passada.

Considerar profundidade da última passada do contorno para peças com lado (mm) menor que: Peças com um dos lados menor que o definido não serão destacadas em uma única passada de contorno; será feita uma nova passada usando a espessura configurada para a profundidade da última passada.

Profundidade da última passada de contorno (mm): valor que a primeira passada deixa sobrando na profundidade da usinagem, para que depois posa fazer a segunda passada.

Utilizar chapas personalizadas para o plano de corte: com esta opção habilitada, a janela do cadastro de sobras é aberta. 

Gerar arquivos de Nesting por ferramenta: indica se os arquivos Nesting deve ou não ser separados por ferramenta.

Caminho dos programas no arquivo de Nesting: caminho onde os arquivos de Nesting gerados são salvos. Caso o caminho esteja em branco, os arquivos serão salvos no caminho escolhido, quando os programas de máquina forem feitos.

Considerar sentido do veio: considerar sentido do veio ao gerar os programas Nesting.

Setup - Furos

Broca para furação de marcação: define qual a opção de broca para furação de marcação.

Broca para furação normal: define qual a opção de broca para furação normal.

Broca para furação passante: define qual a opção de broca para furação passante.

Furos se comportam como usinagens circulares: se a opção estiver marcada as operações de furação irão se comportar como usinagens circulares.

Fazer furos paralelos: com a opção marcada, furos que excedem a espessura da peça ao somar suas profundidades, e que estão na mesma posição em faces opostas, serão combinados em uma única operação passante.

Setup - Usinagens

Passada invertida: passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.

• Nenhuma: a fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.

• Uma passada: a fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.

• Passada dupla: a fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.

Tipo de usinagem: define o comportamento de usinagens passantes.

• Padrão: segue o cadastro da operação;

• Forçar esvaziamento: remove todo o material.

• Forçar contorno: realiza apenas o contorno da operação.