Es una herramienta web disponible para los usuarios de Builder, que permite realizar modificaciones en las configuraciones de los plugins de máquinas CNC sin la necesidad de utilizar la pantalla de configuraciones de Builder.
Las máquinas que utilizan los servicios en la nube serán, poco a poco, integradas a esta nueva pantalla y eliminadas de la pantalla de Configuraciones CNC dentro de Builder.
Configuraciones de Máquina
En esta pantalla, es posible definir las configuraciones generales de la máquina y sus restricciones.
En la barra superior de esta pantalla, es posible:
Guardar: Guarda los cambios realizados en las configuraciones;
Copiar: Copia la máquina seleccionada generando una nueva con las mismas configuraciones;
Añadir: Añade una nueva máquina;
Eliminar: Elimina la máquina seleccionada;
Opciones Avanzadas: Habilita la sección de Restricciones de la máquina;
Máquina - Gerais
Nombre: nombre que identifica la máquina.
Extensión del Programa: extensión del programa generado.
ID del motor de generación: ID del motor de generación de la máquina
Longitud X: longitud de la mesa de la máquina.
Longitud mínima X (mm): longitud mínima de la pieza para que la máquina pueda realizar las operaciones.
Anchura Y: anchura de la mesa de la máquina.
Anchura mínima Y de la pieza (mm): anchura mínima de la pieza para que la máquina pueda realizar las operaciones.
Espesor mínima Z (mm): espesor mínimo de la pieza para que la máquina pueda realizar las operaciones.
Espesor máxima Z (mm):espesor máximo de la pieza que la máquina puede procesar.
Máquina - Varios
Generar archivo .csv para etiquetas: indica si se debe generar o no un archivo .csv para etiquetas.
Máquina - Agujero
Profundidad de perforación de marcado (mm): profundidad máxima para ser considerada perforación de marcación. Cuando el orificio sea menor o igual, se considerará automáticamente como un orificio de marcación.
Diámetro mínimo para agujeros en la vertical: diámetro mínimo de perforación en vertical, en milímetros.
Diámetro mínimo para agujeros en la horizontal: diámetro mínimo de perforación en horizontal, en milímetros.
Máquina - Agujeros Horizontales
Ancho (Y) máximo de la pieza para perforación horizontal en el lado opuesto al cero: ancho (Y) máximo de la pieza para perforación horizontal en el lado opuesto al cero.
Diámetro horizontal máximo (mm): diámetro máximo de las brocas horizontales.
Profundidad máxima de perforación horizontal en la cara superior (mm): profundidad máxima que la broca puede perforar horizontalmente en la cara superior.
Profundidad máxima de perforación horizontal en la cara inferior (mm): profundidad máxima que la broca puede perforar horizontalmente en la cara inferior.
Máquina - Agujeros Laterales
Posición mínima del centro de perforación lateral en Y en la cara derecha: posición mínima del centro de los agujeros laterales en (Y) en la cara derecha, donde las brocas laterales pueden operar, en milímetros.
Posición mínima del centro de perforación lateral en Y en la cara izquierda: posición mínima del centro de los agujeros laterales en (Y) en la cara izquierda, donde las brocas laterales pueden operar, en milímetros.
Posición máxima del centro de perforación lateral en Y en la cara derecha: posición máxima del centro de los agujeros laterales en (Y) en la cara derecha, donde las brocas laterales pueden operar, en milímetros.
Posição máxima del centro de perforación lateral en Y en la cara izquierda: posición máxima del centro de los agujeros laterales en (Y) en la cara izquierda, donde las brocas laterales pueden operar, en milímetros.
Longitud (X) máxima de la pieza para perforación lateral en el lado opuesto al cero: define la longitud (Y) máxima de la pieza para perforación lateral en el lado opuesto al cero (valores utilizando la unidad de medida preconfigurada).
Diámetro lateral máximo: diámetro máximo de las brocas laterales
Profundidad máxima de furação lateral: profundidad máxima de perforaciones laterales.
Máquina - Agujeros Verticales
Posición mínima del centro de perforación vertical en Y (mm) en la cara superior: posición mínima del centro de los agujeros verticales en el eje (Y) en la cara superior, donde las brocas verticales pueden operar.
Posición máxima del centro de perforación vertical en Y (mm) en la cara superior: posición máxima del centro de los agujeros verticales en el eje (Y) en la cara superior, donde las brocas verticales pueden operar.
Posición máxima del centro de inserción vertical en X en la cara superior: posición máxima del centro de inserción vertical en el eje (X) en la cara superior, donde las brocas verticales pueden operar.
Diámetro vertical máximo (mm): diámetro máximo de las brocas verticales.
Máquina - Mecanizados / Ranurados
Posición máxima de la fresadora en Y (mm): posición máxima de la fresadora en Y.
Posición máxima de la sierra en Y (mm): posición máxima de la sierra en Y.
Posición mínima de la fresadora en Y (mm): posición mínima de la fresadora en Y.
Posición mínima de la sierra en Y (mm): posición mínima de la sierra en Y.
Máquina - Posición de estacionamiento
Estacionamiento: define el tipo de estacionamiento para el cabezal de la máquina.
Posición X: posición X para el estacionamiento del cabezal de la máquina.
Posición Y: posición Y para el estacionamiento del cabezal
Desplazamiento en X a partir de la pieza: desplazamiento del cabezal después de las operaciones, para evitar que quede encima de la pieza, en milímetros. El valor configurado se sumará a la medida (X) de la pieza; si esta suma supera el valor permitido, se considerará el desplazamiento máximo del cabezal en (X).
Desplazamiento máximo em X: valor máximo que el cabezal puede desplazarse en (X) después de las operaciones.
Máquina - Restrições
Las restricciones son campos especiales para definir algunas limitaciones de la máquina. Recomendamos solicitar asistencia al soporte técnico de Promob al realizar la definición de estos valores.
IMPORTANTE: las restricciones pueden variar según el modelo de la máquina.
Los campos de restricciones son los siguientes:
Diámetro máximo para agujeros en la vertical.
Diámetro máximo para agujeros en la horizontal.
Profundidad mínima para perforación en la vertical.
Profundidad mínima para agujeros en la horizontal.
Profundidad máxima para agujeros en la vertical.
Profundidad máxima para agujeros en la horizontal.
Posición mínima del centro de perforación vertical en X en la cara derecha.
Posición mínima del centro de perforación vertical en X en la cara superior.
Posición mínima del centro de perforación vertical en X en la cara arriba.
Posición mínima del centro de perforación vertical en X en la cara izquierda.
Posición mínima del centro de perforación vertical en X en la cara abajo.
Posición mínima del centro de perforación vertical en X en la cara inferior.
Posición máxima del centro de perforación vertical en X en la cara derecha.
Posición máxima del centro de perforación vertical en X en la cara superior.
Posición máxima del centro de perforación vertical en X en la cara arriba.
Posición máxima del centro de perforación vertical en X en la cara izquierda.
Posición máxima del centro de perforación vertical en X en la cara abajo.
Posición máxima del centro de perforación vertical en X en la cara inferior.
Posición mínima del centro de perforación lateral en Y en la cara superior.
Posición mínima del centro de perforación lateral en Y en la cara abajo.
Posición mínima del centro de perforación lateral en Y en la cara inferior.
Posición máxima del centro de perforación lateral en Y en la cara superior.
Posición máxima del centro de perforación lateral en Y en la cara abajo.
Posición máxima del centro de perforación lateral en Y en la cara inferior.
Posición mínima del agujero desde el borde derecho que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima del agujero desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima del agujero desde el borde derecho que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima del agujero desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima del agujero desde el borde derecho que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima del agujero desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima del agujero desde el borde derecho que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima del agujero desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima del agujero desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima del agujero desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara derecha que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara izquierda que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara derecha que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara izquierda que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara derecha que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara izquierda que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara derecha que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara izquierda que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la herramienta de perforación en la cara inferior que la máquina puede operar en (Y).
Diámetro mínimo para inserciones de herrajes en la vertical.
Diámetro mínimo para inserciones de herrajes en la horizontal.
Diámetro máximo para inserciones de herrajes en la horizontal.
Diámetro máximo para inserciones de herrajes en la horizontal.
Profundidad mínima para perforación vertical.
Profundidad mínima para perforación horizontal.
Profundidad máxima para perforación vertical.
Profundidad máxima para perforación horizontal.
Posición mínima del centro de inserción vertical en X en la cara derecha.
Posición mínima del centro de inserción vertical en X en la cara superior.
Posición mínima del centro de inserción vertical en X en la cara arriba.
Posición mínima del centro de inserción vertical en X en la cara izquierda.
Posición mínima del centro de inserción vertical en X en la cara abajo.
Posición mínima del centro de inserción vertical en X en la cara inferior.
Posición máxima del centro de inserción vertical en X en la cara derecha.
Posición máxima del centro de inserción vertical en X en la cara superior.
Posición máxima del centro de inserción vertical en X en la cara izquierda.
Posición máxima del centro de inserción vertical en X en la cara abajo.
Posición máxima del centro de inserción vertical en X en la cara inferior.
Posición mínima del centro de inserción lateral en Y en la cara derecha.
Posición mínima del centro de inserción lateral en Y en la cara superior.
Posición mínima del centro de inserción vertical en Y en la cara arriba.
Posición mínima del centro de inserción lateral en Y en la cara izquierda.
Posición mínima del centro de inserción lateral en Y en la cara abajo.
Posición mínima del centro de inserción lateral en Y en la cara inferior.
Posición máxima del centro de inserción lateral en Y en la cara derecha.
Posición máxima del centro de inserción lateral en Y en la cara superior.
Posición máxima del centro de inserción vertical en Y en la cara arriba.
Posición máxima del centro de inserción lateral en Y en la cara izquierda.
Posición máxima del centro de inserción lateral en Y en la cara abajo.
Posición máxima del centro de inserción lateral en Y en la cara inferior.
Posición mínima de la inserción desde el borde derecho que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la inserción desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la inserción desde el borde derecho que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la inserción desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición máxima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (X).
Posición mínima de la inserción desde el borde derecho que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la inserción desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición mínima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la inserción desde el borde derecho que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la inserción desde el borde superior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la inserción desde el borde izquierdo que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Posición máxima de la inserción desde el borde inferior que la máquina puede operar en (Y).
Áreas de Trabajo
Las Áreas de trabajo consisten en la división de la mesa de una máquina en áreas específicas. Esto facilita el trabajo del operador de máquinas, reduciendo el campo de trabajo, posicionando los topes de trabajo y organizando las piezas.
En esta pantalla, disponemos de los siguientes botones de acción, ubicados en la parte superior central de la pantalla:
Guardar: guarda los cambios realizados en la configuración;
Copiar: copia el área de trabajo seleccionada generando una nueva con la misma configuración;
Agregar: agrega una nueva área de trabajo;
Eliminar: elimina el área de trabajo seleccionada
IMPORTANTE: las dimensiones de los campos de trabajo (área de trabajo) pueden variar según el modelo de la máquina, al igual que el nombre de los campos.
Áreas de Trabajo - Generales
Identificador: Identificador da área de trabalho. Representa o identificador único da área de trabalho na máquina.
Valor del campo de trabajo: identifica el área de trabajo por algún valor.
Nombre: nombre del área de trabajo.
Anchura: anchura total del área de trabajo.
Altura: altura total del área de trabajo
Desplazamiento en X: Desplazamiento del área de trabajo en X, en milímetros. El desplazamiento está relacionado con la ubicación del área de trabajo en la mesa.
Desplazamiento en Y: Desplazamiento del área de trabajo en Y, en milímetros. El desplazamiento está relacionado con la ubicación del área de trabajo en la mesa.
Ubicación en X: Ubicación del área de trabajo en X, en milímetros. La posición final del área de trabajo se calcula mediante su Ubicación y el Desplazamiento.
Ubicación en Y: Ubicación del área de trabajo en Y, en milímetros. La posición final del área de trabajo se calcula mediante su Ubicación y el Desplazamiento.
Siempre generar: Define si se deben generar siempre programas para esta área de trabajo, incluso si no es la de mayor prioridad.
Punto cero: Al seleccionar punto cero por pieza, todas las operaciones respetarán el mismo punto cero.
Punto cero por cara: El campo Punto cero por cara determina si el punto cero utilizado es por cara o es un punto cero único para toda la pieza.
Utilizar punto cero por cara: Define si se debe o no utilizar el punto cero por cara.
Herramientas - Brocas
Las brocas se utilizan para realizar perforaciones en diversos materiales.
En esta pantalla, disponemos de los siguientes botones de acción, ubicados en la parte superior central de la pantalla:
Guardar: guarda los cambios realizados en la configuración;
Copiar: copia la broca seleccionada generando una nueva con la misma configuración;
Agregar: agrega una nueva broca;
Eliminar: elimina la broca seleccionada;
Código: código de la herramienta.
Nombre: nombre de la herramienta.
Altura de la herramienta (mm): Define la altura de la herramienta.
Profundidad de pasada (mm): Define la profundidad de pasada de la herramienta.
Tipo de broca: Define el tipo de broca, normal o cónica.
Ángulo de perforación (mm): Ángulo de perforación en milímetros.
Compensación de perforación pasante (mm): Compensación de perforación pasante en milímetros.
Velocidad de desplazamiento de entrada/ataque - FA (unidades/min): Velocidad de desplazamiento de entrada/ataque - FA (unidades/min).
Velocidad de desplazamiento de corte - FC (unidades/min): Velocidad de desplazamiento de corte - FC (unidades/min).
Velocidad de rotación - S (rpm): Velocidad de rotación - S (rpm).
Cara de utilización: Define en qué caras se puede utilizar la herramienta.
Sentido de rotación: Define el sentido de rotación de la herramienta.
Herramientas - Fresas
Las Fresas se utilizan para la ejecución de ranuras y mecanizados.
En esta pantalla, disponemos de los siguientes botones de acción, ubicados en la parte superior central de la pantalla:
Guardar: guarda los cambios realizados en la configuración;
Copiar: copia la broca seleccionada generando una nueva con la misma configuración;
Agregar: agrega una nueva broca;
Eliminar: elimina la broca seleccionada;
Generales
Código: el código definido en este campo debe ser igual al registrado en la máquina para que la herramienta pueda ser localizada correctamente.
Nombre: el nombre definido en este campo debe ser igual al registrado en la máquina para que la herramienta pueda ser localizada correctamente.
Usar dirección de corte en operaciones de una línea: Al habilitar esta funcionalidad, los mecanizados que tengan solo una línea seguirán la dirección de corte configurada en la fresa.
Diámetro (mm): diámetro de la herramienta.
Altura de la herramienta (mm): define la altura de la herramienta.
Definir profundidad de pasada (mm): define la profundidad de las pasadas de la herramienta.
Profundidad de pasada (mm): profundidad de las pasadas de la herramienta en milímetros.
Compensación de perforación y mecanizado pasante (mm): define la compensación de perforación y mecanizado pasante de la herramienta.
Transpase (mm): transpase entre las pasadas de la herramienta para evitar sobrantes de material.
Velocidad de desplazamiento de entrada/ataque - FA (unidades/min): velocidad de desplazamiento de entrada/ataque - FA (unidades/min).
Velocidad de desplazamiento de corte - FC (unidades/min): velocidad de desplazamiento de corte - FC (unidades/min).
Velocidad de rotación - S (rpm): velocidad de rotación - S (rpm).
Cara de utilización: define en qué caras se puede utilizar la herramienta.
Sentido de rotación: define el sentido de rotación de la herramienta.
Movimiento de corte: define cuál será el movimiento de corte de la herramienta.
Alineación de compensación: define si la herramienta tiene compensación en el centro, izquierda o derecha según el sentido de la opción Dirección de corte para mecanizado de contorno.
Herramientas - Fresas
Mecanizados
Dirección de desplazamiento del corte: define si el mecanizado interno debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Dirección de corte de mecanizado de contorno: define si el mecanizado de contorno debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Inicio del mecanizado interno: define dónde se inicia el mecanizado de contorno: en una de las esquinas o en el centro de un borde del mecanizado.
Início del mecanizado de contorno: define dónde comienza el mecanizado de contorno interno: en una de las esquinas o en el medio de un borde del mecanizado.
Tipo da entrada: define el tipo de entrada que la herramienta utilizará al realizar mecanizados y contornos en formas lineales. Opciones: Rampa, Vertical, Circular.
- Circular: en este tipo, la herramienta desciende fuera de la pieza y luego comienza a cortar tangencialmente antes de ingresar a la pieza.
- Vertical: en este tipo, la herramienta desciende verticalmente sobre la pieza y comienza el corte.
- Rampa: en este tipo, la herramienta desciende haciendo una rampa hasta alcanzar la profundidad máxima de la operación.
Prolongamento da entrada (mm): prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem.Ângulo de descida da ferramenta (A): ângulo de descida da ferramenta definido pela cota A.
Tipo de saída: define o tipo de saída que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos.
- No tipo vertical, a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
- No tipo circular, a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes e entrar na peça.
- No tipo rampa, a ferramenta desce como uma rampa e começa o corte.
Prolongación de la salida (mm): Prolongación de salida después de terminar el mecanizado/contorno, equivalente a la línea roja.
Ángulo de subida de la herramienta (A): Ángulo de subida de la herramienta definido por la cota A.
Distancia entre la entrada y la salida (mm): Distancia donde la herramienta sale y entra de la pieza. Se recomienda que este valor sea mayor que cero para evitar que el corte deje fragmentos (rebabas).
Ángulo de corte: Ángulo de corte de la herramienta.
Herramientas - Sierras
Las sierras se utilizan para la realización de ranuras.
En esta pantalla, disponemos de los siguientes botones de acción, ubicados en la parte superior central de la pantalla:
Guardar: guarda los cambios realizados en la configuración;
Copiar: copia la broca seleccionada generando una nueva con la misma configuración;
Agregar: agrega una nueva broca;
Eliminar: elimina la broca seleccionada;
Código: El código definido en este campo debe coincidir con el registro definido en la máquina para que la herramienta pueda ser localizada correctamente.
Nombre: El nombre definido en este campo debe coincidir con el registro definido en la máquina para que la herramienta pueda ser localizada correctamente.
Diámetro (mm): Diámetro de la herramienta.
Espesor (mm): Espesor de la sierra.
Compensación de entrada (mm): Compensación de entrada de la sierra para ejecutar el corte, en milímetros. Esta configuración solo se aplica si el rasgo comienza fuera o sobre el punto inicial de la pieza.
Compensación de salida (mm): Compensación de salida de la sierra para ejecutar el corte, en milímetros. Esta configuración solo se aplica si el rasgo termina fuera o sobre el punto final de la pieza.
Transpase (mm): Transpase entre las pasadas de la herramienta para evitar exceso de material.
Alineación de compensación: define si la herramienta tiene una compensación, Automático, Centro, Izquierda o Derecha, según el sentido de la opción Dirección de corte para el mecanizado de contorno.
Orientación: orientación de la herramienta.
Dirección de desplazamiento del corte: define la dirección de desplazamiento de la sierra.
Velocidad de desplazamiento de entrada/ataque - FA (unidades/min): velocidad de desplazamiento de entrada/ataque - FA (unidades/min).
Velocidad de desplazamiento de corte - FC (unidades/min): velocidad de desplazamiento de corte - FC (unidades/min).
Velocidad de rotación - S (rpm): velocidad de rotación - S (rpm).
Cara de utilización: define en qué caras puede ser utilizada la herramienta.
Sentido de la rotación: define el sentido de la rotación de la herramienta.
Altura máxima de corte (mm): altura máxima a la que la sierra puede bajar en la pieza para realizar el corte.
Nesting
Define cuáles son las columnas que se enviarán al archivo de Nesting. Obtén más información aquí.
Setup
Las configuraciones generales de la máquina se encuentran en esta pantalla, donde es posible configurar ranuras, perforaciones, qué herramientas utilizar, etc.
En esta pantalla, disponemos de los siguientes botones de acción, ubicados en la parte superior central de la pantalla:
Deshabilitar Setup: habilita/deshabilita el setup seleccionado
Guardar: guarda los cambios realizados en las configuraciones.
Copiar: copia el setup seleccionado generando uno nuevo con las mismas configuraciones.
Añadir: añade un nuevo setup.
Eliminar: elimina el setup seleccionado.
Opciones: abre la ventana de configuraciones de bibliotecas relacionada con el cliente.
Setup - Generales
Nombre: El nombre definido en este campo también cambia el nombre de la carpeta donde se guardarán los archivos generados.
Alinear por la cara: Define si, al generar los programas, se considera la cara de alineación registrada en cada pieza. Si es así, esta cara se alineará según la configuración seleccionada. Para más información, haga clic aquí.
Realizar perforaciones: Con la opción marcada, los agujeros registrados serán generados en los programas de la máquina.
Hacer agujeros paralelos: Con la opción marcada, los agujeros que exceden el grosor de la pieza al sumar sus profundidades y que están en la misma posición en caras opuestas se combinarán en una única operación pasante.
Posición inicial Z en G0 por encima de la pieza (mm): Posición inicial de la herramienta en Z por encima de la pieza.
Posición inicial Z de seguridad por encima de la pieza: Posición inicial de la herramienta en Z de seguridad por encima de la pieza.
Hacer inserciones de ferrallas: La máquina está habilitada para realizar la inserción de herrajes.
Realizar ranuras: La máquina está habilitada para hacer ranuras.
Realizar ranuras ortogonales: Define si este setup realizará ranuras en las caras de perfil de las piezas.
Realizar mecanizado: Con la opción marcada, los mecanizados registrados serán generados en los programas de la máquina.
Realizar mecanizado ortogonales: Con la opción marcada, los mecanizados de perfil registrados serán generados en los programas de la máquina. Para más información haga clic aquí.
Modo de optimización: Define el modo de optimización en los programas. En la opción "Rápido", los programas se generan a partir de la primera operación priorizada, siguiendo el camino más corto posible hasta la siguiente operación del mismo tipo. En la opción "Mejor camino", los programas se generan mediante el mejor camino posible entre las operaciones del mismo tipo, resultando en un plan aún más optimizado. Ideal para piezas con escenarios complejos de alto volumen de mecanizados.
Permitir selección de herramientas: Con la opción marcada, es posible seleccionar las herramientas que se deseen para las operaciones.
Utilizar las brocas registradas para operaciones de perforación: Con esta opción marcada, se utilizarán las brocas registradas para las operaciones de perforación en lugar de las brocas estándar de la máquina.
Aplicar desplazamiento de las líneas para alineación de las herramientas: Con esta opción marcada, las líneas de las operaciones serán desplazadas de acuerdo con la herramienta utilizada.
Considerar dirección de la veta: Considera el sentido del vástago al generar los programas de nesting.
Realizar Nesting: Generar programas para el Nesting.
Procesos seleccionados para los ranurados: a través del Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para ranuras registradas en la biblioteca, permitiendo así el uso de una herramienta específica para cada tipo de ranura. Para más información, haga clic aquí.
Procesos seleccionados para los mecanizados: a través del Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para mecanizados registrados en la biblioteca, permitiendo así el uso de una herramienta específica para cada tipo de mecanizado. Para más información, haga clic aquí.
Distancia del campo de uso de variable en el eje X: Distancia del final de la pieza en el eje X, que determina el área donde las operaciones deben considerar una variable del tamaño de la pieza, restando la distancia de la operación en relación al final.
Distancia del campo de uso de variable en el eje Y: Distancia del final de la pieza en el eje Y, que determina el área donde las operaciones deben considerar una variable del tamaño de la pieza, restando la distancia de la operación en relación al final.
Setup - Arquivo .inf
Detallar operaciones en todos los programas: detallar operaciones no realizadas en el archivo .inf en todos los programas (A, B, C,...).
Generar archivo .inf de piezas sin operación: generar archivo .inf de piezas sin operaciones.
Setup - Sobrecorte
Sumar sobrecorte de la chapa: Considerar el valor de sobrecorte de la chapa registrado en la pieza.
Sumar sobrecorte del borde: Considerar el valor de sobrecorte del borde registrado en la pieza.
Descontar espesor del borde: Descontar el valor definido para el grosor del borde de la pieza.
Setup - Máquina
Orden de priorización de las operaciones: define el orden de priorización de las operaciones para la generación de programas. Según el orden indicado en este campo, el plugin priorizará en el programa A la opción seleccionada.
Orden de las Operaciones: orden en el que la máquina realiza las operaciones.
Herramientas de contorno por Espesor: configura qué fresa se utilizará para las operaciones, basándose en campos predeterminados como Longitud, Ancho, Altura y Área. Obtén más información aquí.
Herramientas seleccionadas para ranuras: a través del Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para ranuras registradas en la biblioteca, permitiendo así el uso de una herramienta específica para cada ranura. Para más información, haga clic aquí.
Herramientas seleccionadas para mecanizados: A través del Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para mecanizados registrados en la biblioteca, permitiendo así el uso de una herramienta específica para cada mecanizado.
Herramienta seleccionada para los procesos de ranuras: Herramientas seleccionadas para la ejecución de operaciones de proceso de ranura.
Herramienta seleccionada para los procesos de mecanizado: Herramientas seleccionadas para la ejecución de operaciones del proceso de mecanizado.
Setup - Agujeros
Broca para perforación normal: Opción de broca para perforación normal. La perforación se considerará normal cuando no sea pasante o de marcado.
Broca para perforación pasante: Opción de broca para perforación pasante. La perforación se considerará pasante cuando la profundidad sea mayor que el grosor de la pieza.
Broca para perforación de marcado: Opción de broca para perforación de marcado. La perforación se considera de marcado cuando la profundidad sea menor o igual al valor establecido en el campo Profundidad de la perforación de marcado (mm).
Los agujeros se comportan como mecanizados circulares: Si esta opción está marcada, los agujeros que estén dentro de la medida configurada se ejecutarán con una fresa en lugar de una broca.
Diámetro mínimo para que los agujeros se comporten como mecanizados circulares: Define el diámetro a partir del cual los agujeros se considerarán como mecanizados circulares.
Setup - Mecanizados
Pasada invertida: Define el tipo de pasada invertida: Ninguna, Una pasada o Doble pasada.
Tipo de mecanizado: Define el comportamiento de los mecanizados pasantes: Estándar, Forzar contorno o Forzar vaciado.
Setup - Nesting
Realizar contorno de mecanizado: contiene tres opciones de selección, pero para generar los archivos de Nesting es obligatorio que esté seleccionada la opción Todos, para que así se realice el Nesting de las piezas.
Generar piezas terminadas: si esta opción está marcada, se genera el contorno y las operaciones de la cara principal en un mismo programa solo si la pieza no tiene operaciones en las caras de canto. Si la pieza tiene operaciones en la cara de canto, se genera únicamente el contorno en un programa y las operaciones en otro. Si esta opción está desmarcada, se genera el contorno y las operaciones de la cara principal en el mismo programa, independientemente de otras operaciones.
No listar en el archivo csv del Nesting, piezas con área inferior al área informada: si esta opción está marcada, las piezas con un área inferior al valor del campo de abajo no se incluirán en el archivo CSV del Nesting.
Considerar profundidad de la última pasada solo para piezas de área menor que: si el área de la pieza es menor o igual al valor especificado en este campo, el programa de Nesting realiza dos pasadas de contorno.
Solo considerar profundidad de la última pasada del contorno para piezas con lado (mm) inferior a: si alguno de los lados de la pieza es menor o igual al valor especificado en este campo, el programa de Nesting realiza dos pasadas de contorno.
Profundidade de la última pasada de contorno (mm): valor que la primera pasada deja restante en la profundidad del mecanizado, para que luego se realice la segunda pasada..
Ruta de los dos programas en el archivo de Nesting: ruta donde se guardan los archivos de Nesting generados. Si la ruta está en blanco, los archivos se guardarán en la ubicación seleccionada al generar los programas de la máquina.
Orden de mecanizado de contorno: define el orden en el que el motor de corte de Promob comienza a realizar el mecanizado de contorno en las piezas del Nesting.
Tipo de Nesting: define cuál motor de Nesting se utilizará: Padrão o Motor de corte Promob.
Setup - Etiquetas
Configuraciones de la etiqueta: selecciona la configuración de etiqueta creada en el Builder.
Configuraciones de la etiqueta completa: selecciona la configuración de etiqueta más completa creada en el Builder.
Setup - Motor de corte Promob
Espaciado entre piezas (mm): Define el espacio que debe haber entre las piezas dispuestas en el plano de corte. La distancia debe ser igual o mayor que el grosor de la fresa seleccionada para realizar el mecanizado de contorno.
Orientación de corte: Define la dirección de la chapa a cortar.
Agrupamiento de piezas: Permite que las piezas con las mismas dimensiones se agrupen en el plano de corte. Cuando existen piezas con las mismas dimensiones, el agrupamiento genera el plano de corte con las piezas iguales agrupadas, optimizando el corte.
Orden de optimización: define el orden de optimización del plano de corte.
Alineación del plano de corte: define el punto cero para el diseño del plano de corte, que puede ser cualquiera de las cuatro esquinas de la chapa. Esta configuración no afecta la generación del archivo de integración con la máquina de corte.
Recorte izquierdo (mm): tamaño del recorte izquierdo, en milímetros.
Recorte superior (mm): tamaño del recorte superior, en milímetros.
Recorte derecho (mm): tamaño del recorte derecho, en milímetros.
Recorte inferior (mm): tamaño del recorte inferior, en milímetros.
Generar archivos de Nesting por herramienta: indica si los archivos de Nesting deben separarse por herramienta. (Se utiliza cuando la máquina no tiene cambio automático de herramienta).
Imprimir la lista de cortes: si se desea imprimir la lista de cortes en el Plano de Corte.
Imprimir lista de piezas no optimizadas en el Plano de Corte: si se desea imprimir la lista de piezas no optimizadas en el Plano de Corte.
Generar etiqueta completa: indica si se debe generar la etiqueta completa de la pieza.
Generar etiqueta completa del módulo padre: indica si se debe generar la etiqueta completa del elemento principal.
Utilizar chapas personalizadas para el plan de corte: indica si se debe mostrar o no la ventana de selección de chapas personalizadas.
Mostrar ventana de selección de chapas personalizadas: indica si la ventana de selección de chapas personalizadas debe o no ser mostrada.
Menu del usuário
El menú del usuario tiene algunas opciones de la pantalla de configuraciones:
Importar: Donde se pueden importar otras configuraciones compatibles desde otra pantalla web.
IMPORTANTE: Las exportaciones del Builder no son compatibles.
Exportar: Donde se pueden exportar las configuraciones de la pantalla web.
IMPORTANTE: Importar en el Builder no será compatible.
Sair: Permite cerrar sesión en la aplicación.