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Fresas

As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.

Usinagem de Contorno

Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.

Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.

 

Usinagem interna

Direção de corte para usinagem interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.

Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem.

Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só passarão a respeitar a direção de corte da fresa.  

 

Compensação de ferramenta

Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.

Definir tipo de alinhamento de compensação da ferramenta: define se o alinhamento da ferramenta é automático.

 

Entrada

Prolongamento da entrada (mm): prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem.

Tipo da entrada em usinagem linear: define o tipo de entrada que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos em formas lineares. Opções Rampa, vertical, circular.

• Circular: neste tipo a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes de entrar na peça. 
• Vertical: neste tipo a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
• Rampa: neste tipo a ferramenta desce fazendo uma rampa até atingir a profundidade máxima da operação.

 

Propriedades

Altura (mm): altura da ferramenta.

Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para a ferramenta poder ser localizada corretamente.

Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça.

Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.

Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para a ferramenta poder ser localizada corretamente.

Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta.

Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.

Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça, O valor padrão utilizado é Standard.

Velocidade de rotação: velocidade de rotação da peça, O valor padrão utilizado é Standard.

 

 

Saída

Prolongamento da saída (mm): prolongamento de saída após terminar a usinagem/contorno, equivalente à linha vermelha.

Tipo de saída: define o tipo de saída que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos.

• No tipo vertical, a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
• No tipo circular, a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes e entrar na peça.
• No tipo rampa, a ferramenta desce como uma rampa e começa o corte.

 

Setups

 

Gerais

Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.

Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui. 

Fazer furos: com a opção marcada os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.

Fazer rasgos: com a opção marcada os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.

Faz usinagem: com a opção marcada as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.

Distância do campo de uso de variável no eixo X: distância do final da peça no eixo X, que determina a área onde as operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.

Distância do campo de uso de variável no eixo Y: distância do final da peça no eixo Y, que determina a área onde as operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.

Inverter campos de variável: ao marcar está opção, quando uma peça rotacionada é gerada, os campos invertem conforme imagem.

Considerar sentido do veio: considera sentido do veio ao gerar os programas Nesting.

Fazer Nesting: gerar programas para o Nesting.

Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.

• Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
• Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
• Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.

 

Máquina

Ordem de priorização: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.

Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face a ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.

Ferramenta de rasgo: ferramenta usada para rasgos. IMPORTANTE: esta opção fica disponível quando a opção Fazer rasgos estiver selecionada.

Ordem das Operações: ordem que a máquina realiza as operações. Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face à ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.

 

Especificações Técnicas

Comprimento mínimo(X): comprimento mínimo da peça para que a máquina possa executar operações.

Deslocamento do cabeçote em X: deslocamento do cabeçote após as operações, para não ficar acima da peça, em milímetros. O valor setado será somado a medida (x) da peça, se esta soma ultrapassar o valor de deslocamento máximo do cabeçote em (x) será usado o valor de deslocamento máximo do cabeçote (x).

Deslocamento máximo do cabeçote em X: valor máximo que o cabeçote pode deslocar em (x) após as operações.

Espessura máxima (Z): espessura máxima da peça para que a máquina possa executar operações.

Espessura mínima (Z): espessura mínima da peça para que a máquina possa executar operações.

Largura mínima (Y): largura mínima da peça para que a máquina possa realizar operações. 

 

Furos

Ângulo da extremidade da broca para furação passante: determine o ângulo da extremidade da broca para uso de furações passantes (de 25 até 90 graus). Este valor é utilizado no cálculo para determinar o acréscimo na profundidade da furação passante à fim de garantir que o furo atravesse completamente a peça.

Folga da broca na furação passante (mm): determine a folga da broca para uso em furações passantes.

Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das brocas horizontais.

Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das brocas verticais.

Modo de furação não passante: modo de furação para furos não passantes.

Modo de furação passante: modo de furação para furos passantes.

Número de brocas verticais (Z): quantidade de brocas verticais presentes na máquina

Posição máxima de furação horizontal em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações horizontais em (Y).
Posição máxima de furação lateral em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações laterais em (Y).

Posição máxima de furação vertical em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações verticais em (Y).

Posição máxima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da Face inferior: a posição máxima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da face inferior permite que o sentido da peça nos programas gerados, no caso de haver mais de um, seja o mesmo.

Posição mínima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da Face inferior: posição mínima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da face inferior permite que o sentido da peça nos programas gerados, no caso de haver mais de um, seja o mesmo.

Profundidade máxima da furação: profundidade máxima que a broca pode furar.

 

Rasgos

Posição máxima para rasgos feitos comfresaem (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer usinagens com fresa em (Y).

 

Exemplo de Desenho Técnico