Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin Start Max ATC 10 Weihong Router:
Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.24.0
Tipo de máquina: Router CNC
Fabricante: ETools Pro
Extensão do arquivo gerado: .nc
Manual: Manual disponibilizado pelo fabricante, clique aqui.
Principais características
- Perfuração
- Canais
- Usinagem
- Contorno externo
- Nesting
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Arquivo
Para verificar as configurações sobre as colunas do Arquivo de Nesting, clique aqui.
Máquina 1
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina.
IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
ID do motor de geração (mm): ID do motor de geração da máquina.
Comprimento X (mm): comprimento X da peça para que a máquina possa executar operações.
Comprimento mínimo X (mm): comprimento mínimo da peça para que a máquina possa executar as operações.
Largura Y (mm): largura da máquina.
Espessura máxima Z (mm): Espessura máxima da peça que a máquina pode executar operações.
Espessura mínima Z (mm): Espessura mínima da peça para que a máquina possa executar operações.
Diversos
Gerar archivo .csv para etiquetas: determina se o arquivo .csv de etiquetas é gerado ou não.
Arquivo .inf
Detalhar operações em todos os programas: detalhar operações não realizadas no arquivo .inf em todos os programas (A, B, C,...);
Gerar arquivo .inf de peças sem operação: gerar arquivo .inf de peças sem operações.
Furos
Profundidade da furação de marcação (mm): profundidade máxima para ser considerada furação de marcação. Quando furo for menor ou igual será automaticamente considerado furo de marcação.
Diâmetro mínimo de furação na vertical: diâmetro mínimo de furações realizadas na vertical.
Furos Verticais
Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das brocas verticais.
Posição mínima do centro de furação vertical em Y (mm): posição mínima do centro dos furos verticais no eixo (Y), que as brocas verticais podem operar.
Posição máximo do centro de furação vertical em Y (mm): posição máxima do centro dos furos verticais no eixo (Y), que as brocas verticais podem operar.
Posição máximo do centro de furação vertical em X (mm): posição máxima do centro dos furos verticais no eixo (X), que as brocas verticais podem operar.
Usinagens \ Rasgos
Posição máxima de fresa em Y (mm): posição máxima da fresa em Y.
Posição mínima de fresa em Y (mm): posição mínima da fresa em Y.
Posição de estacionamento
Estacionamento: define o tipo de estacionamento para o cabeçote da máquina
Posição X: posição X para o estacionamento do cabeçote da máquina.
Posição Y: posição Y para o estacionamento do cabeçote da máquina.
Deslocamento em X a partir da peça: deslocamento do cabeçote após as operações, para não ficar acima da peça, em milímetros. O valor setado será somado a medida (X) da peça, se esta soma ultrapassar o valor permitido, será considerado o deslocamento máximo do cabeçote em (X).
Deslocamento máximo em X: valor máximo que o cabeçote pode deslocar em (X) após as operações.
Ferramentas
Para verificar as ferramentas sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Brocas
Propriedades
Código: código da ferramenta.
Nome: nome da ferramenta.
Diâmetro: diâmetro da ferramenta.
Altura da Ferramenta: define a altura da ferramenta.
Profundidade da passada: define a profundidade da passada da ferramenta.
Tipo de brocas: define os códigos usados para cada tipo de broca. Os códigos são definidos nos campos, tipo da broca normal ou cônica.
Ângulo da perfuração (mm): define o ângulo da perfuração da broca.
Compensação de perfuração passante (mm): define a compensação de perfuração passante.
Velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min): define a velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA da broca.
Velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min): define a velocidade de deslocamento de corte - FC da broca.
Velocidade de rotação - S (rpm): define a velocidade de rotação - S da broca.
Face de utilização: define em quais faces à ferramenta pode ser utilizada.
Sentido de rotação: define o sentido de rotação da ferramenta, sentido horário ou sentido anti-horário.
Fresas
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Propriedades
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente;
Diâmetro (mm): define o diâmetro da ferramenta.
Altura da ferramenta (mm): define a altura da ferramenta.
Profundidade da passada (mm): define a profundidade das passadas da ferramenta.
Compensação de perfuração e usinagem passante (mm): define a compensação de perfuração e usinagem passante da ferramenta.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min): define a velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA da broca.
Velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min): define a velocidade de deslocamento de corte - FC da broca.
Velocidade de rotação - S (rpm): define a velocidade de rotação - S da broca.
Face de utilização: define em quais faces à ferramenta pode ser utilizada.
Sentido de rotação: define o sentido de rotação da ferramenta, sentido horário ou sentido anti-horário.
Movimento de corte: define o movimento de corte da ferramenta, sendo movimento Concordante, Discordante ou Ambos.
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Tipo de entrada: define o tipo de entrada da ferramenta.
Prolongamento de entrada (mm): define o tipo de entrada da ferramenta.
Tipo de saída: define o tipo de saída da ferramenta.
Distância entre a entrada e a saída (mm): é aconselhável que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).
Prolongamento de saída (mm): define o prolongamento da saída da ferramenta, após terminar a usinagem/contorno.
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Usinagem Interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem interna: define o início da usinagem interna.
Tipo de entrada: define o tipo de entrada da ferramenta.
Prolongamento de entrada (mm): define o tipo de entrada da ferramenta.
Tipo de saída: define o tipo de saída da ferramenta.
Distância entre a entrada e a saída (mm): é aconselhável que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).
Prolongamento de saída (mm): define o prolongamento da saída da ferramenta, após terminar a usinagem/contorno.
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Configurações de rampa
Ângulo de descida da ferramenta (A): o ângulo de descida da ferramenta definido pela cota A.
Fresas Cônicas
As fresas cônicas são utilizadas para execução de usinagens de perfil.
Propriedades
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta;
IMPORTANTE: na imagem abaixo, em azul representa o ponto zero da ferramenta.
Altura da ferramenta (mm): altura da ferramenta.
Profundidade da passada: profundidade das passadas da ferramenta.
Ângulo de corte: ângulo de corte da ferramenta;
Compensação de perfuração e usinagem passante (mm): compensação de perfuração e usinagem passante. Para mais informações, clique aqui.
Velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA (units/min): define a velocidade de deslocamento de entrada/ataque - FA da broca.
Velocidade de deslocamento de corte - FC (units/min): define a velocidade de deslocamento de corte - FC da broca.
Velocidade de rotação - S (rpm): define a velocidade de rotação - S da broca.
Face de utilização: define em quais faces à ferramenta pode ser utilizada.
Sentido de rotação: define o sentido de rotação da ferramenta, sentido horário ou sentido anti-horário.
Movimento de corte: define o movimento de corte da ferramenta, sendo movimento Concordante, Discordante ou Ambos.
Usinagem
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem interna: define onde é o início da usinagem de interna, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da usinagem.
Tipo de entrada: define o tipo de entrada da ferramenta.
Prolongamento de entrada (mm): define o tipo de entrada da ferramenta.
Tipo de saída: define o tipo de saída da ferramenta.
Distância entre a entrada e a saída (mm): é aconselhável que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).
Prolongamento de saída (mm): define o prolongamento da saída da ferramenta, após terminar a usinagem/contorno.
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Setups
Gerais
Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui.
Fazer furos: com a opção marcada os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer furos paralelos: com a opção marcada, furos que excedem a espessura da peça ao somar suas profundidades, e que estão na mesma posição em faces opostas, serão combinados em uma única operação passante.
Fazer rasgos: com a opção marcada os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer usinagens: com a opção marcada as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.
Fazer Nesting: gerar programas para o Nesting.
Considerar sentido do veio: considerar sentido do veio ao gerar os programas Nesting.
Fazer Nesting: gerar programas para o Nesting.
Processos selecionado para rasgos: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para rasgo cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinado rasgo. Para mais informações clique aqui.
Processos selecionado para as usinagens: tipo de processos que selecionado para fazer usinagens.
Posição inicial Z em G0 acima da peça (mm): posição inicial Z em G0 acima da peça.
Posição inicial em Z de segurança acima da peça (mm): posição inicial em Z de segurança acima da peça.
Sobrecorte
Somar sobrecorte da borda: considerar o valor de sobrecorte da borda cadastrado na peça.
Descontar espessura da borda: descontar o valor definido espessura da borda da peça.
Somar sobrecorte da chapa: considerar o valor de sobrecorte da chapa cadastrado na peça.
Contorno/Nesting
Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Ordem de usinagem de contorno: define a ordem de corte das peças no plano de corte
Gerar os programas de peças individuais no Nesting: indica se programas de peças individuais do Nesting devem ou não ser gerados.
Gerar peças finalizadas: se a opção for marcada, somente será gerado o contorno e as operações da face principal em um mesmo programa quando a peça não ter operações nas faces de topo. Caso a peça tenha operações na face de topo será gerado apenas o contorno em um programa e as operações em outro.
IMPORTANTE: Se a opção for desmarcada, será gerado o contorno e as operações da face principal no mesmo programa, independente de outras operações.
Caminho dos programas no arquivo de Nesting: caminho onde os arquivos de Nesting gerados são salvos. Caso o caminho esteja em branco, os arquivos serão salvos no caminho escolhido, quando os programas de máquina forem feitos.
Não listar no arquivo csv do Nesting, peças com área inferior a área informada: marcando essa opção, os programas de peças com área inferior a informada ainda são gerados, porém, não são listados no arquivo Nesting.
Somente considerar profundidade da ultima passada do contorno para peças com área inferior a: define a área máxima em mm², da peça para que seja feita a última passada do contorno. Peças com área maior do que a definida não irão considerar o valor definido para a última passada.
Somente considerar profundidade da última passada do contorno para peças com lado inferior a: define o tamanho do lado máximo da peça para que seja feita a última passada do contorno. Peças com lado maior do que a definida não irão considerar o valor definido para a última passada.
Profundidade da última passada de contorno (mm): define a profundidade da última passada do contorno, em milímetros.
Tipo de Nesting: define qual motor Nesting será utilizado. Para mais informações, clique aqui.
Configuração de Etiquetas
Selecione uma configuração de etiqueta: se escolhe qual o modelo de imagem de etiqueta será utilizado
Selecione uma configuração de etiqueta completa: se escolhe a configuração de página que será utilizado. Para mais informações, clique aqui.
Motor de corte Promob
Distância entre peças: distância entre as peças posicionadas no plano de corte, em milímetros.
Orientação de corte: define a orientação do corte das peças no plano de corte.
Agrupamento de peças: define o agrupamento das peças no plano de corte.
Modo de otimização: define o modo de otimização do plano de corte.
Alinhamento do plano de corte: define o alinhamento do plano de corte.
Refilo esquerdo (mm): define o tamanho do refilo esquerdo em milímetros.
Refilo superior (mm): define o tamanho do refilo superior em milímetros.
Refilo direito (mm): define o tamanho do refilo direito em milímetros.
Refilo inferior (mm): define o tamanho do refilo inferior em milímetros.
Gerar arquivos de Nesting por ferramenta: indica se os arquivos de Nesting devem ou não serem separados por ferramenta.
Gerar etiqueta completa das peças: indica se as etiqueta completa da peça deve ou não ser gerada.
Gerar etiqueta completa do módulo pai: indica se a etiqueta explodida do pai deve ou não ser gerada.
Gerar Lista de corte: indica se será gerado um pdf com a lista de corte.
Utilizar chapas personalizadas para o plano de corte: indica se a janela de seleção de chapas personalizadas deve ou não ser exibida.
Máquina
Ordem de priorização das operações: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.
Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face a ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.
Ordem das Operações: ordem que a máquina realiza as operações. Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face a ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.
Ferramentas selecionadas para rasgos: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para rasgo cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinado rasgo. Para mais informações, clique aqui.
Ferramentas selecionadas para usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem.
Ferramenta de contorno por espessura: ferramentas selecionadas para execução de operações de contorno.
Ferramenta selecionada para os processo de rasgos: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de rasgo.
Ferramenta selecionada para os processos de usinagens: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de usinagem.
Furos
Furos se comportam como usinagens circulares: indica se as operações de furação devem ou não se comportar como usinagens circulares.
Diâmetro mínimo para que furos se comportem como usinagens circulares: furos com o diâmetro maior que o definido serão convertidos em usinagem circular e se comportarão de acordo.
Obervações: O diâmetro inserido deve ser maior ou igual ao diâmetro da fresa cadastrada para fazer a operação.
Broca para furação normal: tipo de broca para furações – Broca Normal, Lança ou escaredora.
Broca para furação passante: tipo de broca para furações passantes – Broca Normal, Lança ou escaredora.
Broca para furação de marcação: tipo de broca para furação de marcação – Broca Normal, Lança ou escaredora.
Usinagens
Passada invertida: passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.
- Nenhuma: a fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.
- Uma passada: a fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
- Passada dupla: a fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
Tipo de usinagem: Define o comportamento de usinagens passantes. Padrão segue o cadastro da operação.
- Forçar esvaziamento: remove todo o material.
- Forçar contorno: realiza apenas o contorno da operação.