Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin TF 600 S.
Fabricante: Masterwood
Máquina: TF 600 S
Tipo: Centro de Furação por comando numérico computadorizado (CNC)
Extensão de arquivo: .xml
Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.32.0
Principais características
- Furos
- Rasgos
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Configurações da Máquina/Machine 1
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina.
IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Comprimento (mm): comprimento da máquina.
Largura (mm): largura da máquina.
Ferramentas
Para verificar as ferramentas sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Fresa Cabeçote Inferior
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define o início da usinagem de contorno.
Usinagem Interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno interna: define o início da usinagem interna.
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Propriedades
Cabeçote de trabalho montado: face em que a ferramenta será utilizada para realizar operações . Inferior (PMOD=0) ou Superior (PMOD=1);
Compensação de perfuração passante (mm): define a compensação de perfuração passante.
Diâmetro: diâmetro da ferramenta.
Nome: nome da ferramenta.
Profundidade da passada: define a profundidade da passada da ferramenta.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Fresa Cabeçote Superior
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define o início da usinagem de contorno.
Usinagem Interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem interna: define o início da usinagem interna.
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Propriedades
Cabeçote de trabalho montado: face em que a ferramenta será utilizada para realizar operações . Inferior (PMOD=0) ou Superior (PMOD=1);
Compensação de perfuração passante (mm): define a compensação de perfuração passante.
Diâmetro: diâmetro da ferramenta.
Nome: nome da ferramenta.
Profundidade da passada: define a profundidade da passada da ferramenta.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Serras
As serras são utilizadas para execução de rasgos.
Propriedades
Alinhamento: alinhamento da serra, centro, esquerda ou direita.
Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça.
Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça.
Diâmetro: diâmetro da serra.
Espessura (mm): espessura da serra.
Nome: nome da ferramenta.
Setups
Gerais
Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui.
Fazer furos: com a opção marcada os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer rasgos: com a opção marcada os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer usinagem: com a opção marcada as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.
Processos de rasgos: clique aqui para verificar este processo.
Processos de usinagem: processos de usinagens.
Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Validar a altura da fresa: valida se a altura da fresa condiz com a profundidade da passada e, ao criar o programa de máquina, verifica se é possível realizar operações com a altura da fresa cadastrada.
Rotações
Avaliar largura mínima para rotação: Define se na geração dos programas será avaliado a dimensão mínima da peça para ser rotacionada na direção da largura. Se sim, peças que possuem face com dimensões menores que o definido serão rotacionadas, e a face ficará alinhada ao eixo da largura da máquina.
Comprimento mínimo permitido para rotações: define o comprimento mínimo permitido para rotações, em milímetros. Se o comprimento da peça é menor que o definido, a maior dimensão da peça será colocada em X. (o valor exibido é 400).
Máquina
Ordem de priorização das operações: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.
Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face a ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.
Cabeçote a ser priorizado: cabeçote a ser priorizado na criação do programa da máquina.
Ferramenta de rasgo: ferramenta usada para rasgos.
IMPORTANTE: esta opção fica disponível quando a opção Fazer rasgos estiver selecionada.
Ferramenta de usinagem: ferramenta usada para usinagem.
Ordem das Operações: ordem que a máquina realiza as operações. Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face a ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.
Especificações técnicas
Comprimento mínimo (X): comprimento mínimo da peça para que a máquina possa executar operações.
Espessura máxima (Z): espessura máxima da peça para que a máquina possa executar operações.
Espessura mínima (Z): espessura mínima da peça para que a máquina possa executar operações.
Largura mínima (Y): largura mínima da peça para que a máquina possa realizar operações.
Furos
Ângulo da extremidade da broca para furação passante: determine o ângulo da extremidade da broca para uso de furações passantes (de 25 até 90 graus). Este valor é utilizado no cálculo para determinar o acréscimo na profundidade da furação passante a fim de garantir que o furo atravesse completamente a peça.
Folga da broca na furação passante (mm): Folga da broca na furação passante (mm): determine a folga da broca para uso em furações passantes.
Furos Horizontais (Eixo X)
Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina.
Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das brocas horizontais.
Largura máxima da peça em (Y) para receber furo na face traseira: largura máxima da peça em (Y) para receber furo na face traseira.
Posição máxima do quadrante dos furos horizontais em (Y): posição máxima do quadrante dos furos horizontais em (Y) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (Y) mais(+) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição máxima definida nesta propriedade, em referência ao final da peça.
Posição mínima do quadrante dos furos horizontais em (Y): posição mínima do quadrante dos furos horizontais em (Y) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (Y) menos(-) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição mínima definida nesta propriedade, em referência ao início da peça.
Furos laterais (Eixo Y)
Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral presente na máquina.
Diâmetro lateral máximo (mm): diâmetro máximo das brocas laterais.
Posição máxima do quadrante dos furos laterais em (X): posição máxima do quadrante dos furos laterais em (X) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (X) mais(+) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição máxima definida nesta propriedade, em referência ao final da peça.
Posição mínima do quadrante dos furos laterais em (X): posição mínima do quadrante dos furos laterais em (X) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (X) menos(-) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição mínima definida nesta propriedade, em referência ao início da peça.
Furos verticais
Número de brocas verticais do cabeçote inferior (Z): quantidade de brocas presentes no cabeçote inferior.
Número de brocas verticais do cabeçote superior (Z): quantidade de brocas presentes no cabeçote superior.
Diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote inferior (mm): diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote inferior.
Diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote superior (mm): diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote superior.
Fazer furos passantes com o cabeçote inferior: fazer furos passantes com o cabeçote inferior.
Fazer furos passantes com o cabeçote superior: fazer furos passantes com o cabeçote superior.
Rasgos com serra
Posição máxima para rasgos feitos com serra em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer rasgos com a serra em (Y), em milímetros.
Posição mínima para rasgos feitos com serra em (Y): posição mínima em que a máquina pode fazer rasgos com a serra em (Y), em milímetros.
Profundidade máxima para rasgos com serra (mm): profundidade máxima em que a máquina pode fazer rasgos com a serra.
Usinagens
Tipo de Usinagem: define o comportamento de usinagens passantes. Padrão segue o cadastro da operação:
- Forçar esvaziamento: remove todo o material.
- Forçar contorno: realiza apenas o contorno da operação.
Usinagens/Rasgos
Diâmetro máximo da fresa no cabeçote inferior (mm): diâmetro máximo da fresa no cabeçote inferior.
Diâmetro máximo da fresa no cabeçote superior (mm): diâmetro mínimo da fresa no cabeçote superior.
Formato de geração dos rasgos e usinagens executados com fresa: define os comandos a serem enviados aos programas de máquina, permitindo a troca automática de ferramenta (se definida como caminho). Esta configuração pode ser definida como linha ou caminho.
Posição máxima (Y) Operável da fresa na face inferior (mm): posição máxima (Y) em que a fresa pode operar na face inferior.
Posição máxima (Y) Operável da fresa na face superior (mm): posição máxima (Y) em que a fresa pode operar na face superior.
Posição mínima (Y) Operável da fresa na face inferior (mm): posição mínima (Y) em que a fresa pode operar na face inferior.
Posição mínima (Y) Operável da fresa na face superior (mm): posição mínima (Y) em que a fresa pode operar na face superior.
Tipo de usinagem circular: define o tipo de usinagem circular.
- Circular: quando definido como circular, o programa da máquina recebe o comando Circle.
- Caminho: ao ser definido como um caminho, o comando enviado ao programa da máquina é Path, é possível a troca automática de ferramenta nesta configuração.
Valor máximo de interpolação: valor em função da limitação mecânica em X da máquina.