Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin Weeke PTP 160:
Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.21.3
Tipo de máquina: Centro de Usinagem
Fabricante: Weeke | Homag
Exemplo de programas: PAI0661A
Extensão do arquivo gerado: .mpr
Manual: manual disponibilizado pelo fabricante, clique aqui.
Principais características
- Furos
- Rasgos
- Usinagem
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Máquina 1
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina.
IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Comprimento (mm): comprimento da máquina.
Largura (mm): largura da máquina.
Ferramentas
Para verificar as configurações sobre Ferramentas CNC, clique aqui.
Fresas
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Usinagem interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem.
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Definir tipo de alinhamento de compensação de ferramenta: habilita/desabilita a opção “automático” na caixa de seleção a seguir.
Lado de compensação da ferramenta em relação a geometria interna: configura o lado da compensação da ferramenta em relação a geometria interna. Esta configuração não afeta os pontos da geometria.
Entrada
Prolongamento da entrada (mm): prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem.
Tipo da entrada em usinagem linear: define o tipo de entrada que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos em formas lineares. Opções Rampa, vertical, circular.
- Circular: neste tipo a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes de entrar na peça.
- Vertical: neste tipo a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
- Rampa: neste tipo a ferramenta desce fazendo uma rampa até atingir a profundidade máxima da operação.
Propriedades
Altura (mm): altura da ferramenta, em milímetros.
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça, em milímetros. Para mais informações, clique aqui.
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta, em milímetros.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta, em milímetros.
Transpasse (mm): Transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material, em milímetros.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar sobre a peça, o valor padrão utilizado é Standard.
Velocidade de rotação: velocidade de rotação da ferramenta, o valor padrão utilizado é Standard.
Saída
Prolongamento de saída: após terminar a usinagem/contorno, equivalente à linha vermelha.
Tipo de saída: define o tipo de saída que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos.
- No tipo vertical, a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
- No tipo circular, a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes e entrar na peça.
- No tipo rampa, a ferramenta desce como uma rampa e começa o corte.
Serras
As serras são utilizadas para execução de rasgos.
Propriedades
Alinhamento: alinhamento da serra, centro, esquerda ou direita. Representado com a linha vermelha na imagem.
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça.
Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça.
Espessura (mm): espessura da serra, em milímetros.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Sentido da rotação: sentido de rotação da serra, Síncrono refere-se ao movimento padrão, e Assíncrono ao movimento contrário.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça, o valor Standard é o padrão utilizado.
Serras Inclinadas
Propriedades
Código: código da ferramenta.
Compensação de entrada (mm): compensação de entrada da serra para executar o corte. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça.
Compensação de saída (mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça.
Diâmetro (mm): diâmetro da serra.
Espessura (mm): espessura da serra.
Nome: nome da ferramenta.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça, o valor Standard é o padrão utilizado.
Velocidade de rotação: velocidade da ferramenta ao rotacionar pela peça, o valor Standard é o padrão utilizado.
SetUps
Gerais
Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui.
Fazer furos: com a opção marcada os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer rasgos: máquina está habilitada para fazer rasgos.
Fazer rasgos de perfil: determina se neste setup são realizados rasgos de perfil;
Faz usinagem: máquina está habilitada para fazer usinagem.
Distância do campo de uso de variável no eixo X: Distância do final da peça no eixo X, que determina a área onde operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim;
Distância do campo de uso de variável no eixo Y: Distância do final na peça no eixo Y, que determina a área onde operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.
Inverter campos de variável: Ao marcar está opção, quando uma peça rotacionada é gerada, os campos invertem conforme imagem;
Usinar Contorno: opções:
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça.
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças.
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Validar a altura da fresa: valida se a altura da fresa condiz com a profundidade passada cadastrada e, ao criar o programa de máquina, verifica se é possível realizar operações com a altura da fresa cadastrada.
Rotações
Avaliar largura mínima para rotação: define se na geração dos programas será avaliado a dimensão mínima da peça para ser rotacionada na direção do comprimento. Se sim, peças que possuem face com dimensão menor que o definido serão rotacionadas, as mesmas ficarão com esta face alinhada ao eixo da largura da máquina.
Comprimento mínimo permitido para rotações (mm): define o comprimento mínimo permitido para rotações, em milímetros. Se o comprimento da peça é menor que o definido, a maior dimensão da peça será colocada em X.
Máquina
Ordem de priorização: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo, o plugin irá priorizar no programa A, a opção selecionada,
Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face à ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.
Ferramenta de rasgo: ferramenta usada para rasgos. IMPORTANTE: esta opção fica disponível quando a opção Fazer rasgos estiver selecionada.
Ferramenta de usinagem: ferramenta usada para usinagem.
IMPORTANTE: esta opção só fica disponível quando a opção Faz usinagem estiver selecionada.
Ferramenta de contorno: ferramenta usada para contorno.
Ordem de Operações: ordem que a máquina realiza as operações.
Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face à ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.
Ferramenta de usinagem por processo: ferramenta de usinagem, onde podemos selecionar fresa.
Especificações Técnicas
Comprimento mínimo(X): comprimento mínimo da peça para que a máquina possa executar operações.
Deslocamento do cabeçote em X: deslocamento do cabeçote após as operações, para não ficar acima da peça, em milímetros. O valor setado será somado a medida (x) da peça, se esta soma ultrapassar o valor de deslocamento máximo do cabeçote em (x) será usado o valor de deslocamento máximo do cabeçote (x).
Deslocamento máximo do cabeçote em X: valor máximo que o cabeçote pode deslocar em (x) após as operações.
Espessura máxima (Z): espessura máxima da peça para que a máquina possa executar operações.
Espessura mínima (Z): espessura mínima da peça para que a máquina possa executar operações.
Largura mínima (Y): largura mínima da peça para que a máquina possa realizar operações.
Furos
Ângulo da extremidade da broca para furação passante: determine o ângulo da extremidade da broca para uso de furações passantes. (de 25 até 90 graus).
Folga da broca na furação passante (mm): determine a folga da broca para uso em furações passantes.
Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das brocas horizontais.
Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das brocas verticais.
Modo de furação não passante: modo de furação para furos não passantes sobre a peça.
Modo de furação passante: modo de furação para os furos passantes sobre a peça.
Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina.
Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral, presente na máquina.
Número de brocas verticais (Z): quantidade de brocas verticais presentes na máquina.
Posição máxima de furação horizontal em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações horizontais em (Y).
Posição máxima de furação lateral em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações laterais em (Y).
Posição máxima de furação vertical em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações verticais em (Y).
Posição máxima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da Face inferior: a posição máxima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da face inferior permite que o sentido da peça nos programas gerados, no caso de haver mais de um, seja o mesmo.
Posição mínima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da Face inferior: posição mínima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da face inferior permite que o sentido da peça nos programas gerados, no caso de haver mais de um, seja o mesmo.
Profundidade máxima de furação horizontal (mm): profundidade máxima que a broca pode furar horizontalmente.
Profundidade máxima da furação vertical (mm): profundidade máxima que a broca pode furar verticalmente.
Profundidade mínima da furação horizontal (mm): profundidade mínima que a broca pode furar horizontalmente.
Rasgos
Ajustar tamanho dos rasgos de acordo com as fresas: opção de considerar os diâmetros e compensações de entrada e saída das fresas para ajustar o tamanho final da operação.
Ajustar tamanho dos rasgos de acordo com as serras: opção de considerar os diâmetros e compensações de entrada e saída das serras para ajustar o tamanho final da operação.
Posição máxima para rasgos feitos com fresa em (Y): Posição máxima em que a máquina pode fazer rasgos com a fresa em (Y).
Posição máxima para rasgos feitos com serra em (Y): Posição máxima em que a máquina pode fazer rasgos com serra em (Y).
Usinagens
Ajustar ponto de início de usinagens com linhas fora dos limites da peça: XXXXXXXXXXXXXX
Direção de usinagens: define se a usinagem tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Passada invertida: passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.
- Nenhum: A fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.
- Uma passada: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça, realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
- Passada dupla: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
Tipo de Usinagem: define o comportamento de usinagens passantes. Padrão segue o cadastro da operação:
- Forçar esvaziamento: remove todo o material.
- Forçar contorno: realiza apenas o contorno da operação.
Exemplo de Desenho Técnico