Builder – HuaHua SKH612

Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin HuaHua SKH612:

 

Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.21.4

Tipo de máquina: Furadeira e Fresadora CNC

Fabricante: HuaHua

Extensão do arquivo gerado: .scx

Exemplos de Programas: BAS0012A

Manual: para consultar manual, contatar o fabricante.

IMPORTANTE: Esse plugin é compatível com os seguintes modelos:

• SKH-612N
• SKH-612NT
• SKH-612M
• SKH-612MT

 

Principais características

• Furos
• Rasgos
• Usinagem

 

Configurações

Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.

 

Máquina 1

 

Gerais

Nome: defina o nome para a máquina.

IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.

ID do motor de geração (mm): ID do motor de geração da máquina.

Comprimento X (mm): comprimento X da peça para a máquina executar operações.

Largura Y (mm): largura da máquina.

Comprimento mínimo X (mm): comprimento mínimo da peça para a máquina executar as operações.

Largura mínima Y (mm): largura mínima da peça para a máquina realizar operações.

Espessura máxima Z (mm): espessura máxima da peça a máquina pode executar operações.

Espessura mínima Z (mm): espessura mínima da peça para a máquina executar operações.

 

Arquivo .inf

Detalhar operações em todos os programas: detalhar operações não realizadas no arquivo .inf em todos os programas (A, B, C,...);

Gerar arquivo .inf de peças sem operação: gerar arquivo .inf de peças sem operações.

 

Furos

Diâmetro mínimo de furação na vertical: diâmetro mínimo de furação na vertical em milímetros. 

Diâmetro mínimo de furação na horizontal: diâmetro mínimo de furação na horizontal.

Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das borcas verticais, em milímetros.

Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das borcas horizontais, em milímetros. 

Número de brocas superiores (Z): quantidade de brocas superiores presentes na máquina.

Número de brocas inferiores (Z): quantidade de brocas inferiores presentes na máquina.

Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral, presente na máquina.

Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina.

 

Operações fresadas

Posição máxima no eixo X: posição máxima no eixo X. 

Posição máxima no eixo Y: posição máxima no eixo Y. 

Posição mínima no eixo X: posição máxima no eixo Y.

Posição mínima no eixo Y: posição mínima no eixo Y.

 

 

Ferramentas

Para verificar as configurações sobre Ferramentas CNC, clique aqui.

 

Fresas

As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.

Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.

Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.

Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.

Altura da ferramenta (mm): altura da ferramenta.

Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta.

Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça.

Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.

Face de utilização: define em quais faces à ferramenta pode ser utilizada.

Direção de corte para usinagem: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.

Início da usinagem: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.

Prolongamento da entrada (mm): prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem.

 

Prolongamento da saída (mm): prolongamento de saída após terminar a usinagem/contorno, equivalente à linha vermelha.

 

Distância entre a entrada e a saída(mm): distância onde a ferramenta sai e entra da peça. É aconselhado que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).

Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui. 

 

Serras
As serras são utilizadas para execução de rasgos.

Propriedades

Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.

Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.

Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.

Espessura (mm): espessura da serra.

Alinhamento da compensação: alinhamento da serra, centro, esquerda ou direita.

Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça.

Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça.

Orientação: orientação da ferramenta, vertical ou horizontal.

 

 

Setups

Gerais

Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.

Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui. 

Fazer furos: com a opção marcada, os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.

Fazer rasgos: com a opção marcada, os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.

Faz usinagens: com a opção marcada, as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.

Definir ferramenta: define qual a ferramenta.

Função troca de ferramenta com magazine: é enviado o comando respectivo de troca de ferramenta.

Processos selecionados para os rasgos: processos selecionados para os rasgos. 

Processos selecionados para as usinagens: processos selecionados para usinagens.

 

Contorno

Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.

• Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
• Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
• Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.

 

Máquina

Cabeçote a ser priorizado: cabeçote a ser priorizado na criação do programa da máquina. 

Cabeçote a ser selecionado: indica qual cabeçote serão feitas as operações, podendo ser o inferior, o superior ou ambos. No caso de somente um cabeçote ser utilizado, operações em faces contrarias são efetuadas em diferentes programas.

Ordem de priorização das operações: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo, o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.

Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face à ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.

Ordem de Operações: ordem que a máquina realiza as operações. Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face, à ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.

Ferramentas selecionadas para rasgos: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para rasgo cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinado rasgo. Para mais informações, clique aqui.

Ferramentas selecionadas para usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem.

Ferramenta selecionada para os processo de rasgos: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de rasgo.

Ferramenta selecionada para os processos de usinagens: ferramentas selecionadas para execução de operações de processo de usinagem.

 

Usinagens

Passada invertida: Passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.

• Nenhum: A fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.
• Uma passada: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça, realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
• Passada dupla: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.