Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin Venture BMG 300:
Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.21.2
Tipo de máquina: Centro de Usinagem CNC
Fabricante: Weeke/ Homag
Extensão do arquivo gerado: .mpr
Manual: manual disponibilizado pelo fabricante, clique aqui.
Principais características
- Furos
- Rasgos
- Usinagem
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Máquina 1
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina. IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Comprimento: comprimento da peça para a máquina poder executar operações.
Largura: largura da máquina.
Ferramentas
Para verificar as configurações sobre Ferramentas CNC, clique aqui.
Fresas
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Usinagem interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem.
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa.
Compensação de ferramenta
Definir tipo de alinhamento de compensação da ferramenta: define se a ferramenta tem uma compensação no centro, esquerda ou direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno,
Lado de compensação da ferramenta em relação à geometria interna: define o lado de compensação da ferramenta em relação à geometria interna, centro, esquerda ou direita.
Entrada
Prolongamento da entrada (mm): prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem.
Tipo da entrada em usinagem linear: define o tipo de entrada que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos em formas lineares. Opções Rampa, vertical, circular.
- Circular: neste tipo a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes de entrar na peça.
- Vertical: neste tipo a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
- Rampa: neste tipo a ferramenta desce fazendo uma rampa até atingir a profundidade máxima da operação.
Entrada/Saída
Distância entre a entrada e a saída(mm): distância onde a ferramenta sai e entra na peça. É aconselhado que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).
Propriedades
Altura (mm): altura da ferramenta.
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para a ferramenta poder ser localizada corretamente.
Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça.
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para a ferramenta poder ser localizada corretamente.
Posição da coifa de sucção: este valor varia de 0 (sem posicionamento de coifa) até o valor respectivo a posição mais baixa da coifa.
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar sobre a peça, Standard é o valor padrão utilizado.
Velocidade de rotação: velocidade de rotação da ferramenta, Standard é o valor padrão utilizado.
Saída
Prolongamento da saída (mm): prolongamento de saída após terminar a usinagem/contorno, equivalente à linha vermelha.
Tipo de saída: define o tipo de saída que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos.
- No tipo vertical, a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
- No tipo circular, a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes e entrar na peça.
- No tipo rampa, a ferramenta desce como uma rampa e começa o corte.
Serras
Propriedades
Alinhamento: alinhamento da serra, centro, esquerda ou direita.
Código: código da ferramenta.
Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça.
Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça.
Espessura (mm): espessura da serra.
Nome: nome da ferramenta.
Orientação: orientação da ferramenta, vertical ou horizontal.
Sentido da rotação: sentido de rotação da serra, Síncrono refere-se ao movimento padrão, e Assíncrono ao movimento contrário.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça, o valor Standard é o padrão utilizado.
Setups
Gerais
Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui.
Fazer furos: com a opção marcada os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer rasgos: com a opção marcada os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Faz usinagem: com a opção marcada as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.
Distância do campo de uso de variável no eixo X: distância do final da peça no eixo X, que determina a área (área azul na imagem) onde operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.
Distância do campo de uso de variável no eixo Y: distância do final da peça no eixo Y, que determina a área (área vermelha na imagem) onde operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.
Inverter campos de variável: ao marcar esta opção, quando uma peça rotacionada é gerada, os campos invertem conforme imagem.
Distância inicial em Z para entrada: possibilidade de especificar um valor numérico para os seguintes comandos: Comando AZ: Este comando permite a definição da distância inicial em Z para a entrada.
Comando ZU: Este comando possibilita a configuração da velocidade de entrada no eixo Z, especialmente útil para peças sensíveis.
Processos de usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem. Para mais informações clique aqui.
Remover comando que define rotação em RPM: permite a remoção do comando "S_A = 'STANDARD'", que estabelece a velocidade de rotação em RPM. Quando a opção está MARCADA: O comando é EXCLUÍDO do programa da máquina. Quando a opção está DESMARCADA: O comando permanece no programa da máquina.
Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça.
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças.
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Velocidade de deslocamento no eixo Z: velocidade de deslocamento para peças sensíveis.
Sobrecorte
Somar sobrecorte da borda: indica se o sobrecorte da borda deve ou não ser somado ao tamanho peça.
Somar sobrecorte da chapa: indica se o sobrecorte da chapa deve ou não ser somado ao tamanho peça.
Máquina
Ordem de priorização: define a ordem de priorização das operações para geração de programas.
Ferramenta de rasgo: ferramenta usada para rasgos.
Ferramenta de usinagem: ferramenta usada para usinagem.
Ferramenta de contorno: ferramenta usada para contorno.
Ordem de Operações: ordem que a máquina realiza as operações.
Especificações Técnicas
Deslocamento do cabeçote (FW): após as operações, marcar a opção para a ferramenta não ficar acima da peça.
Deslocamento máximo do cabeçote em X: valor máximo que o cabeçote pode descolocar em X após as operações.
Espessura máxima (Z): espessura máxima da peça que a máquina pode executar operações.
Espessura mínima (Z): espessura mínima da peça que a máquina possa executar operações.
Furos
Ângulo da extremidade da broca para furação passante: determine o ângulo da extremidade da broca para uso de furações passantes. (de 25 até 90 graus)
Folga da broca na furação passante (mm): determine a folga da broca para uso em furações passantes.
Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das brocas horizontais.
Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das brocas verticais.
Modo de furação não passante: modo de furação para furos não passantes sobre a peça.
Modo de furação passante: modo de furação para os furos passantes sobre a peça.
Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina.
Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral, presente na máquina.
Número de brocas verticais (Z): quantidade de brocas verticais presentes na máquina.
Posição máxima de furação horizontal em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furacões horizontais em (y), em milímetros.
Posição máxima de furação lateral em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furacões laterais em (y), em milímetros.
Posição máxima de furação vertical em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furacões verticais em (y), em milímetros.
Posição máxima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da Face inferior: a posição máxima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da face inferior permite que o sentido da peça nos programas gerados, no caso de haver mais de um, seja o mesmo.
Posição mínima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da Face inferior: posição mínima do centro dos furos horizontais oposta ao eixo Y da face inferior permite que o sentido da peça nos programas gerados, no caso de haver mais de um, seja o mesmo.
Profundidade máxima da furação: profundidade máxima que a broca pode furar. Existe dois modos disponíveis, Lento-Rápido-Lento e Rápido-Rápido-Rápido.
Rasgos
Posição máxima para rasgos feitos com fresa em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer usinagens com fresa em (Y).
Posição máxima para rasgos feitos com serra em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer rasgos com serra em (Y).
Usinagens
Direção de usinagens: define se a usinagem tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Passada invertida: passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.
- Nenhum: A fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.
- Uma passada: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça, realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
- Passada dupla: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
Tipo de Usinagem: define o comportamento de usinagens passantes. Padrão segue o cadastro da operação:
- Forçar esvaziamento: remove todo o material.
- Forçar contorno: realiza apenas o contorno da operação.
Exemplo de Desenho Técnico