Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin Nanxing NCG3021L:
Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.18.2
Tipo de máquina: Centro de Usinagem CNC
Fabricante: Nanxing
Extensão do arquivo gerado: mpr + .csv ou .xml
Manual: manual disponibilizado pelo fabricante, clique aqui.
Principais características
- Furos
- Rasgos
- Rasgos de Perfil
- Usinagem
- Usinagem de perfil
- Nesting
IMPORTANTE: ao selecionar a configuração XML, as operações realizadas serão restritas a Furos, Rasgos, Usinagens e Nesting.
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Arquivo
Para verificar as configurações sobre as colunas do Arquivo de Nesting, clique aqui.
Máquina 1
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina.
IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Comprimento X (mm): o valor inserido neste campo indica o comprimento máximo útil da máquina.
Largura Y (mm): o valor inserido neste campo indica a largura máxima útil da máquina.
Sistema de integração
Sistema de Integração: a opção selecionada nesta configuração define o formato do arquivo de saída gerado pela máquina, assim como especifica quais arquivos são gerados.
Ferramentas
Para verificar as configurações sobre Ferramentas CNC, clique aqui.
Fresas
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
IMPORTANTE: Disponível nos formatos .mpr e .xml
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Usinagem interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem.
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Definir tipo de alinhamento de compensação da ferramenta: define se o alinhamento da ferramenta é automático.
Entrada
Prolongamento da entrada (mm): prolongamento da entrada antes de começar o corte do contorno, equivalente à linha vermelha na imagem.
Tipo da entrada em usinagem linear: define o tipo de entrada que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos em formas lineares. Opções Rampa, vertical, circular.
- Circular: neste tipo a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes de entrar na peça.
- Vertical: neste tipo a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
- Rampa: neste tipo a ferramenta desce fazendo uma rampa até atingir a profundidade máxima da operação.
Propriedades
Altura(mm): altura da ferramenta.
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça.
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça, O valor padrão utilizado é Standard.
Velocidade de rotação: velocidade de rotação da peça, O valor padrão utilizado é Standard.
Saída
Prolongamento da saída (mm): prolongamento de saída após terminar a usinagem/contorno, equivalente à linha vermelha.
Tipo de saída: define o tipo de saída que a ferramenta irá utilizar ao realizar usinagens e contornos.
No tipo vertical, a ferramenta desce verticalmente sobre a peça e começa o corte.
No tipo circular, a ferramenta desce fora da peça e então começa a cortar tangencialmente antes e entrar na peça.
No tipo rampa, a ferramenta desce como uma rampa e começa o corte.
Fresas Inclinadas
As fresas inclinadas são utilizadas para execução de usinagens de perfil.
IMPORTANTE: Disponível somente no formato .mpr
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário.
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Usinagem interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário;
Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem;
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Entrada/saída
Distância entre a entrada e a saída(mm): distância onde a ferramenta sai e entra da peça. É aconselhado que este valor seja maior que zero para que o corte não deixe nenhum fragmento (rebarba).
Propriedades
Altura (mm): altura da ferramenta;
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça.
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta.
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Velocidade de avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça, O valor padrão utilizado é Standard.
Velocidade de rotação: velocidade de rotação da peça. O valor padrão utilizado é Standard.
Serras
As serras são utilizadas para execução de rasgos.
IMPORTANTE: Disponível nos formatos .mpr e .xml
Propriedades
Alinhamento: alinhamento da serra, centro, esquerda ou direita.
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça.
Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça.
Espessura (mm): espessura da serra;
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Orientação: orientação da ferramenta, vertical ou horizontal.
Sentido da rotação: sentido da rotação da serra opção Síncrono refere-se ao movimento padrão e a opção Assíncrono ao movimento contrário.
Velocidade de Avanço: velocidade da ferramenta ao avançar peça peça. O valor padrão é Standard.
Serras Inclinadas
IMPORTANTE: Disponível somente no formato .mpr
Propriedades
Código: o código definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça (ponto zero).
Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça (comprimento).
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta.
Espessura (mm): espessura da serra;
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
Velocidade de Avanço: velocidade da ferramenta ao avançar pela peça. O valor padrão utilizado é Standard.
Velocidade de rotação: velocidade de rotação da ferramenta. O valor padrão utilizado é Standard.
Setups
Gerais
IMPORTANTE: Se o sistema de integração selecionado for XML, as seguintes opções não estão disponíveis para configuração:
- Fazer rasgos de perfil;
- Fazer usinagem de perfil;
- Grava nome no CSV para programa(s) (A, B ou C) não existentes.
Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui.
Fazer furos: com a opção marcada os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer rasgos: com a opção marcada os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina.
Fazer rasgos de perfil: define se este setup executará rasgos nas faces de perfil das peças.
Faz usinagem: com a opção marcada as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina.
Fazer usinagem de perfil: com a opção marcada as usinagens de perfil cadastradas serão geradas nos programas de máquina. Para mais informações clique aqui.
Gera programa mesmo vazio: Ao marcar esta opção, o programa da peça é gerado mesmo que não contenha nenhuma operação.
Distância do campo de uso de variável no eixo X: distância do final da peça no eixo X, que determina a área onde as operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.
Distância do campo de uso de variável no eixo Y: distância do final da peça no eixo Y, que determina a área onde as operações devem levar variável do tamanho da peça menos a distância da operação em consideração ao fim.
Inverter campos de variável: ao marcar está opção, quando uma peça rotacionada é gerada, os campos invertem conforme imagem.
Considerar sentido do veio: considera sentido do veio ao gerar os programas Nesting.
Descontar espessura da borda: define se deve ou não descontar a espessura da borda.
Fazer Nesting: gerar programas para o Nesting.
Processos de usinagens: através do Plugin Builder, é possível criar e determinar tipos de processos para usinagens cadastrados na biblioteca, possibilitando assim, o uso de determinada ferramenta para determinada usinagem. Para mais informações clique aqui.
Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados.
OBSERVAÇÃO: Se o formato selecionado for XML, apenas as opções Nenhum e Apenas marcados estarão disponíveis.
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Sobrecorte
Somar sobrecorte de borda: considerar o valor de sobrecorte da borda cadastrado na peça.
Somar sobrecorte de chapa: considerar o valor de sobrecorte da chapa cadastrado na peça.
Nesting
Gerar peças finalizadas: se a opção for marcada, somente será gerado o contorno e as operações da face principal em um mesmo programa quando a peça não ter operações nas faces de topo. Caso a peça tenha operações na face de topo será gerado apenas o contorno em um programa e as operações em outro.
IMPORTANTE: Se a opção for desmarcada, será gerado o contorno e as operações da face principal no mesmo programa, independente de outras operações.
Caminho dos programas no arquivo do nesting: marcando essa opção, os programas de peças com área inferior a informada ainda são gerados, porém, não são listados no arquivo do Nesting.
Somente considerar profundidade da ultima passada do contorno para peças com área(mm²) inferior a: define a área máxima em mm², da peça para que seja feita a última passada do contorno. Peças com área maior do que a definida não irão considerar o valor definido para a última passada.
Nome gravado no csv para programa(s) (A,B ou C) não existentes: nome gravado no csv para programa(s) (A,B ou C) não existentes.
Profundidade da última passada de contorno (mm): define a profundidade da última passada do contorno, em milímetros.
Máquina
Ordem de priorização: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo o plugin irá priorizar no programa A a opção selecionada.
Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face a ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A.
Ferramenta de rasgo: ferramenta usada para rasgos. IMPORTANTE: esta opção fica disponível quando a opção Fazer rasgos estiver selecionada.
Ferramenta de rasgo de perfil: ferramenta utilizada para fazer rasgos de perfil.
Ferramenta de usinagem: ferramenta usada para usinagem. IMPORTANTE: esta opção só fica disponível quando a opção Faz usinagem estiver selecionada.
Ferramenta de contorno: ferramenta utilizada para fazer contornos.
Ordem de Operações: ordem que a máquina realiza as operações.
Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face a ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.
Ferramenta de usinagem de perfil: esta opção só ficará disponível quando a opção Fazer usinagem de perfil estiver marcada. Mais informações clique aqui.
Especificações Técnicas
Comprimento mínimo(X): comprimento mínimo da peça para que a máquina possa executar operações.
Deslocamento do cabeçote em X: deslocamento do cabeçote após as operações, para não ficar acima da peça, em milímetros. O valor setado será somado a medida (X) da peça, se esta soma ultrapassar o valor permitido, será considerado o deslocamento máximo do cabeçote em (X).
Deslocamento máximo do cabeçote em X: valor máximo que o cabeçote pode deslocar em (X) após as operações.
Espessura máxima (Z): espessura máxima da peça para que a máquina possa executar operações.
Espessura mínima (Z): espessura mínima da peça para que a máquina possa executar operações.
Largura mínima(Y): largura mínima da peça para que a máquina possa realizar operações.
Furos
Ângulo da extremidade da broca para furação passante: determine o ângulo da extremidade da broca para uso de furações passantes (de 25 até 90 graus). Este valor é utilizado no cálculo para determinar o acréscimo na profundidade da furação passante à fim de garantir que o furo atravesse completamente a peça.
Folga da broca na furação passante (mm): determine a folga da broca para uso em furações passantes.
Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das brocas horizontais.
Diâmetro vertical máximo (mm): diâmetro máximo das brocas verticais.
Modo de furação não passante: modo de furação para furos não passantes.
Modo de furação passante: modo de furação para furos passantes.
Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina.
Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral, presente na máquina.
Número de brocas verticais (Z): quantidade de brocas verticais presentes na máquina
Posição máxima de furação horizontal em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações horizontais em (Y).
Posição máxima de furação lateral em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações laterais em (Y).
Posição máxima de furação vertical em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer furações verticais em (Y).
Profundidade máxima da furação: profundidade máxima que a broca pode furar.
Rasgos
Posição máxima para rasgos feitos com fresa em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer usinagens com fresa em (Y).
Posição máxima para rasgos feitos com serra em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer rasgos com serra em (Y).
Usinagens
Passada invertida: Passada invertida usada em operações de saída em lado com borda.
- Nenhum: A fresa vai seguir o percurso normal da usinagem entrando em uma borda e saindo na outra.
- Uma passada: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
- Passada dupla: A fresa vai entrar em uma das bordas da peça realizando apenas uma pequena entrada e retornará ao ponto inicial. Em seguida a fresa irá subir, ir para a outra extremidade da usinagem, e então seguir o percurso normal da usinagem.
Tipo de usinagem: define o comportamento de usinagens passantes. Padrão: segue o cadastro da operação. Forçar Esvaziamento: remove todo o material. Forçar Contorno: realiza apenas o contorno da operação. Para mais informações clique aqui.
IMPORTANTE: Se o formato do programa selecionado for XML, o arquivo .csv de importação contendo informações de nesting não é gerado. Em vez disso, essas informações são incorporadas nos próprios arquivos de programa. A geração dessas informações é dinâmica e depende da configuração do Arquivo localizado no início do artigo. A máquina oferece suporte para até 10 itens, sendo a validação da quantidade de itens enviados uma responsabilidade exclusiva do usuário, pois o Plugin Builder não realizará essa validação automaticamente