Verifique abaixo as especificações e configurações disponíveis no plugin Flexdrill 6 1200.
Disponível a partir da versão: Plugin Builder 1.60.17.4
Tipo de máquina: Centro de Furação (CNC)
Fabricante: Giben
Extensão do arquivo gerado: .Xml
Manual: Para informações sobre o manual, orientamos que contate o fabricante.
Principais características
- Furos
- Rasgos
- Usinagem
Configurações
Para verificar as configurações sobre Máquinas CNC, clique aqui.
Máquina 1
Gerais
Nome: defina o nome para a máquina;
IMPORTANTE: O nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados.
Comprimento (mm): comprimento da máquina;
Largura (mm): largura da máquina.
Ferramentas
Para verificar as configurações sobre Ferramentas CNC, clique aqui.
Fresa cabeçote Inferior
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário;
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Usinagem interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário;
Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem;
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Propriedades
Cabeçote de trabalho montado: face em que a ferramenta será utilizada para realizar operações . Inferior (PMOD=0) ou Superior (PMOD=1);
Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça;
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta;
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente;
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta;
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Fresa cabeçote superior
As Fresas são utilizadas para execução de rasgos e usinagens.
Usinagem de Contorno
Direção de corte para usinagens de contorno: define se a usinagem de contorno tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário;
Início da usinagem de contorno: define onde é o início da usinagem de contorno, em um dos cantos ou no meio de uma das arestas da peça. Essa opção é aplicável somente as usinagens de contorno externa.
Usinagem interna
Direção de corte para usinagens interna: define se a usinagem interna tem de ser feita no sentido horário ou anti-horário;
Início da usinagem de contorno interna: define onde é o início da usinagem de contorno interna, em um dos cantos ou no meio de uma aresta da usinagem;
Usar direção de corte em operações de uma linha: ao marcar essa configuração, usinagens com uma linha só seguem a direção de corte da fresa. Para mais informações clique aqui.
Compensação de ferramenta
Alinhamento de compensação: define se a ferramenta tem uma compensação, Automático, Centro, Esquerda ou Direita conforme sentido da opção Direção de corte para usinagem de contorno. Para mais informações clique aqui.
Propriedades
Cabeçote de trabalho montado: face em que a ferramenta será utilizada para realizar operações . Inferior (PMOD=0) ou Superior (PMOD=1);
Compensação de perfuração e usinagem passante(mm): compensação da perfuração e usinagem da peça;
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta;
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente;
Profundidade da passada (mm): profundidade das passadas da ferramenta;
Transpasse (mm): transpasse entre as passadas da ferramenta para evitar sobra de material.
Serras
As serras são utilizadas para execução de rasgos.
Propriedades
Alinhamento: alinhamento da serra, centro, esquerda ou direita;
Compensação de entrada(mm): compensação de entrada da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo inicie fora ou sobre o ponto inicial da peça;
Compensação de saída(mm): compensação de saída da serra para executar o corte, em milímetros. Esta configuração é somente aplicada caso o rasgo termine fora ou sobre o ponto final da peça;
Diâmetro (mm): diâmetro da ferramenta;
Espessura (mm): espessura da serra;
Nome: o nome definido neste campo deve estar igual ao cadastro definido na máquina para que a ferramenta possa ser localizada corretamente.
SetUps
Gerais
Nome: o nome definido neste campo altera também o nome da pasta onde serão salvos os arquivos gerados;
Alinhar pela face: define se na geração dos programas é considerada a face de alinhamento cadastrada em cada peça. Se sim esta face será alinhada conforme a configuração selecionada. Para mais informações clique aqui;
Fazer furos: com a opção marcada, os furos cadastrados serão gerados nos programas de máquina;
Fazer rasgos: com a opção marcada, os rasgos cadastrados serão gerados nos programas de máquina;
Faz usinagem: com a opção marcada, as usinagens cadastradas serão geradas nos programas de máquina;
Processos de Usinagem: Processos de usinagem
Usinar Contorno: define o contorno de quais peças serão gerados;
- Nenhum: usinagem de contorno não será gerada para nenhuma peça;
- Todos: usinagem de contorno será gerada para todas as peças;
- Apenas marcados: usinagem de contorno será gerada apenas para peças que possuem a propriedade Contorno Usinado habilitado no cadastro da biblioteca.
Máquina
Ordem de priorização: define a ordem de priorização das operações para geração de programas. Conforme a ordem indicada neste campo, o plugin irá priorizar no programa A, a opção selecionada;
Exemplo: Em uma peça que tenha furos em uma face e rasgos na outra face à ordem indicada neste campo irá determinar qual deles será priorizado no programa A;
Cabeçote a ser priorizado: cabeçote a ser priorizado na criação do programa da máquina.
Ferramenta de rasgo: ferramenta usada para rasgos. IMPORTANTE: esta opção fica disponível quando a opção Fazer rasgos estiver selecionada;
Ferramenta de usinagem: ferramenta usada para usinagem.
Ordem de Operações: ordem que a máquina realiza as operações;
Exemplo: em uma peça que tenha furos e rasgos na mesma face, à ordem indicada neste campo irá determinar a sequência em que eles serão executados pela máquina.
Especificações Técnicas
Comprimento mínimo(X): comprimento mínimo da peça para que a máquina possa executar operações;
Espessura máxima (Z): espessura máxima da peça para que a máquina possa executar operações;
Espessura mínima (Z): espessura mínima da peça para que a máquina possa executar operações;
Largura mínima(Y): largura mínima da peça para que a máquina possa realizar operações.
Furos
Ângulo da extremidade da broca para furação passante: determine o ângulo da extremidade da broca para uso de furações passantes (de 25 até 90 graus). Este valor é utilizado no cálculo para determinar o acréscimo na profundidade da furação passante a fim de garantir que o furo atravesse completamente a peça.
Folga da broca na furação passante (mm): determine a folga da broca para uso em furações passantes.
Furos Horizontais (Eixo X)
Número de brocas horizontais (X): quantidade de brocas, para cada face horizontal, presente na máquina;
Diâmetro horizontal máximo (mm): diâmetro máximo das brocas horizontais;
Largura máxima da peça em (Y) para receber furo na face traseira: largura máxima da peça em (Y) para receber furo na face traseira;
Posição máxima do quadrante dos furos horizontais em (Y): posição máxima do quadrante dos furos horizontais em (Y) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (Y) mais(+) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição máxima definida nesta propriedade, em referência ao final da peça;
Posição mínima do quadrante dos furos horizontais em (Y): posição mínima do quadrante dos furos horizontais em (Y) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (Y) menos(-) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição mínima definida nesta propriedade, em referência ao início da peça.
Furos Laterais (Eixo Y)
Número de brocas laterais (Y): quantidade de brocas, para cada face lateral presente na máquina;
Diâmetro lateral máximo (mm): diâmetro máximo das brocas laterais;
Posição máxima do quadrante dos furos laterais em (X): posição máxima do quadrante dos furos laterais em (X) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (X) mais(+) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição máxima definida nesta propriedade, em referência ao final da peça;
Posição mínima do quadrante dos furos laterais em (X): posição mínima do quadrante dos furos laterais em (X) que a máquina pode operar. Para calcular a posição do quadrante, é considerado o centro do furo em (X) menos(-) o raio do furo. O quadrante não poderá ultrapassar a posição mínima definida nesta propriedade, em referência ao início da peça.
Furos Verticais
Número de brocas verticais do cabeçote inferior (Z): quantidade de brocas presentes no cabeçote inferior;
Número de brocas verticais do cabeçote superior (Z): quantidade de brocas presentes no cabeçote superior;
Diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote inferior (mm): diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote inferior;
Diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote superior (mm): diâmetro máximo para furações feitas com o cabeçote superior.
Fazer furos passantes com o cabeçote inferior: fazer furos passantes com o cabeçote inferior
Fazer furos passantes com cabeçote superior: fazer furos passantes com o cabeçote superior
Rasgos com serra
Posição máxima para rasgos feitos com serra em (Y): posição máxima em que a máquina pode fazer rasgos com a serra em (Y), em milímetros;
Posição mínima para rasgos feitos com serra em (Y): posição mínima em que a máquina pode fazer rasgos com a serra em (Y), em milímetros;
Profundidade máxima para rasgos com serra (mm): profundidade máxima em que a máquina pode fazer rasgos com a serra.
Usinagens \ Rasgos com fresa
Diâmetro máximo da fresa no cabeçote inferior (mm): diâmetro máximo da fresa no cabeçote inferior;
Diâmetro máximo da fresa no cabeçote superior (mm): diâmetro mínimo da fresa no cabeçote superior;
Posição máximo (Y) operável da fresa na face inferior (mm): posição máxima (Y) em que a fresa pode operar na face inferior;
Posição máximo (Y) operável da fresa na face superior (mm): posição máxima (Y) em que a fresa pode operar na face superior;
Posição mínima (Y) operável da fresa, na face inferior (mm): posição mínima (Y) em que a fresa pode operar na face inferior;
Posição mínima (Y) operável da fresa, na face superior (mm): posição mínima (Y) em que a fresa pode operar na face superior;
Valor máximo de Interpolação: valor em função da limitação mecânica em X da máquina.