Verifique las especificaciones y configuraciones disponibles en el plugin Weeke BHT 500:
Disponible desde la versión: Plugin Builder 1.60.17.2
Tipo de máquina: Centro de Ruteado CNC
Fabricante: Weeke
Ejemplo del programas: BAS0021A
Extensión del archivo generado: .mpr
Características principales
- Perforación;
- Ranura;
- Ruteado;
- Operaciones de contorneado externo.
Configuraciones
Para verificar los ajustes en las máquinas CNC, haga clic aquí.
Máquina 1
General
Nombre: establezca el nombre de la máquina;
IMPORTANTE: el nombre definido en este campo también cambia el nombre de la carpeta donde se guardarán los archivos generados.
Longitud (mm): Longitud de la máquina;
Ancho (mm): Ancho de la máquina.
Herramientas
Para comprobar los ajustes en las herramientas CNC, haga clic aquí.
Ruteadoras
Las fresas se utilizan para el ranura y el ruteado.
Mecanizado de Contorno
Dirección de corte del ruteado de contorno: define si el ruteado de contorno tiene que ser hecho en sentido horario o en sentido antihorario;
Inicio del mecanizado de contorno: define el comienzo del mecanizado de contorno, en una de las esquinas o en el medio de uno de los bordes de la pieza. Aplicable solo ha mecanizado de contorno exterior.
Ruteado interno
Dirección de corte del ruteado interno: define si el ruteado interno tiene que ser hecho en sentido horario o en sentido antihorario;
Inicio del mecanizado de contorno interno: define el comienzo del mecanizado de contorno interno, en una de las esquinas o en el medio de uno de los bordes del mecanizado;
Utilice la dirección corte en operaciones de una sola línea: al establecer esta configuración, las operaciones de ruteado de una sola línea solo siguen la dirección de corte del ruteadora. Para más informaciones, haga clic aquí.
Compensación de herramienta
Alineación de compensación: define si la herramienta tiene un desplazamiento en el centro, a la izquierda oa la derecha, según la dirección de la opción Dirección de corte para el ruteado de contorno. Para más informaciones, haga clic aquí.
Entrada
Extensión de la entrada (mm): Extensión de la entrada antes de iniciar el corte del contorno, equivalente a la línea roja en la imagen;
Tipo de entrada en mecanizado lineal: define el tipo de entrada que utilizará la herramienta al mecanizar y contornear formas lineales. En el tipo vertical, la herramienta desciende verticalmente sobre la pieza y comienza a cortar;
Entrada/Salida
Distancia entre la entrada y la salida (mm): Es recomendable que este valor es mayor que cero, por lo que el corte no deje ninguno fragmento.
Propiedades
Altura (mm): altura de la herramienta;
Código: el código definido en este campo debe ser el mismo que el definido en la máquina para poder localizar correctamente la herramienta;
Compensación de la perforación y mecanizado pasante (mm): compensación de la perforación y ruteado de la pieza;
Diámetro (mm): diámetro de la herramienta;
Nombre: el nombre definido en este campo debe ser el mismo que el definido en la máquina para que la herramienta pueda ser localizada correctamente;
Profundidad de la pasada (mm): profundidad de las pasadas de la herramienta;
Longitud de superposición (mm): Longitud de superposición entre las pasadas de la herramienta para evitar sobre de material;
Velocidad de avance: velocidad de la herramienta al avanzar por la pieza, el valor predeterminado es Standard;
Velocidad de rotación: velocidad de rotación de la herramienta, el valor predeterminado es Standard;
Salida
Extensión de la salida (mm): extensión de salida después de terminar el ruteado/contorneado, equivalente a la línea roja.
Tipo de salida: define el tipo de salida que utilizará la herramienta al mecanizar y contornear.
- En el tipo vertical, la herramienta desciende verticalmente sobre la pieza y comienza a cortar.
- En el tipo circular, la herramienta desciende fuera de la pieza y luego comienza a cortar tangencialmente antes de entrar en la pieza.
- En el tipo de rampa, la herramienta desciende como una rampa y comienza a cortar.
Sierras
Las sierras se utilizan para la ejecución de ranuras.
Propiedades
Alineación: alineación de la sierra, centro, izquierda o derecha. Representado con la línea roja en la imagen;
Código: el código definido en este campo debe ser el mismo que el definido en la máquina para poder localizar correctamente la herramienta;
Compensación de entrada(mm): compensación de entrada de sierra para realizar el corte, en milímetros. Esta configuración solo se aplica si el ranura comienza fuera o sobre el punto de inicio de la pieza.
Compensación de salida(mm):compensación de salida de sierra para ejecutar el corte, en milímetros. Esta configuración solo se aplica si el ranura termina fuera o sobre el punto final de la pieza.
Espesor (mm): espesor de la sierra;
Nombre: nombre de la herramienta;
Orientación: orientación de la herramienta, vertical u horizontal;
Dirección de rotación: Dirección de rotación de la sierra, Sincrónico refiere-sé al movimiento estándar, e Asíncrono al movimiento contrario;
Velocidad de avance: velocidad de la herramienta al avanzar por la pieza, el valor predeterminado es Standard.
Set Ups
Sobre corte
Sumar sobre corte de la placa: El sobre corte del panel se usa típicamente en partes que necesitarán ser recortadas, como tamburato o partes superiores compuestas. Porque debido al encolado de las piezas, se podrán mover, por lo que con el sobre corte y el posterior recortado se garantiza el tamaño utilizado en el proyecto.
Sumar sobre corte de borda: En el caso de la cinta de borde se debe tener en cuenta si se retira material de la pieza antes de aplicar la cinta (encoladora con enrutador de entrada), ya que el tamaño de corte de la pieza no tiene en cuenta el espesor de los tapa cantos.
Máquina
Orden de priorización: define el orden de priorización de operaciones para la generación de programas. Según el orden indicado en este campo, el complemento priorizará la opción seleccionada en el programa A;
Ejemplo: En una pieza que tiene agujeros en una cara y ranuras en la otra cara, el orden indicado en este campo determinará cuál tendrá prioridad en el programa A.
Herramientas de ranura: herramienta utilizada para ranuras. IMPORTANTE: Esta opción está disponible cuando se ha seleccionado la opción de Hacer ranuras;
Herramienta de ruteado: herramienta utilizada para el ruteado. IMPORTANTE: esta opción sólo está disponible cuando se selecciona la opción Hacer ruteado;
Herramienta de contorno: herramienta utilizada para hacer contorno;
Orden de las Operaciones:orden en que la máquina realiza las operaciones.
Ejemplo: en una pieza que tenga perforaciones y ranuras en la misma cara, el orden indicado en este campo determinará la secuencia en que serán ejecutados por la máquina.
Especificaciones Técnicas
Largo mínimo(X): largo mínimo de la pieza para que la máquina pueda ejecutar las operaciones, en milímetros.
Desplazamiento de la cabeza (FW): Después de las operaciones, compruebe la opción de que la herramienta no esté por encima de la pieza;
Desplazamiento máximo del cabezal en X: Valor máximo que el cabezal puede sacar en X después de las operaciones;
Espesor máximo (Z): espesor máximo de la pieza que la máquina puede ejecutar operaciones, en milímetros;
Espesor mínimo (Z): espesor mínimo de la pieza para que la máquina pueda ejecutar operaciones, en milímetros;
Largo mínima (Y): largo mínimo de la pieza para que la máquina pueda ejecutar las operaciones, en milímetros.
General
Nombre: el nombre definido en este campo también cambia el nombre de la carpeta donde se guardarán los archivos generados;
Face de Alineación: define si se considera la cara de alineación registrada en cada pieza al generar los programas. En caso afirmativo, esta cara se alineará según la configuración seleccionada. Para más informaciones, haga clic aquí;
Hacer perforaciones: con la opción marcada, los perforaciones registrados se generarán en los programas de la máquina;
Rutear: si se marca esta opción, las operaciones de mecanizado registradas se generarán en los programas de la máquina;
Distancia del campo de uso de vias en el eje X: Distancia del final de la pieza en el eje X, que determina el área donde las operaciones deben llevar variable del tamaño de la pieza, menos a distancia de la operación en consideración al final;
Distancia del campo de uso de vias en el eje Y: Distancia del final de la pieza en el eje Y, que determina el área donde las operaciones deben llevar variable del tamaño de la pieza, menos a distancia de la operación en consideración al final;
Invertir campos de variavel: Al marcar esta opción, cuando se genera una pieza rotacional, los campos invierte;
Hacer ranuras:con la opción marcada, las ranuras registradas se generarán en los programas de la máquina;
Procesos de ranuras: como a máquina procesa las ranuras;
Processo de ruteado: a través del Plugin Builder, es posible crear y determinar los tipos de proceso para las operaciones de ruteado registradas en la biblioteca, permitiendo así el uso de una determinada herramienta para una determinada operación de ruteado. Para más información, pulse aquí;
Rutear contorno: define el esquema de las partes que se generarán.
- Ninguno: el ruteado de contornos no se generará para ninguna pieza;
- Todos: se generarán ruteados de contorno para todas las piezas;
- Sólo marcado: el ruteado del contorno se generará sólo para las piezas que tengan activada la propiedad Contorno ruteado en el registro de la biblioteca.
Mecanizados
Pasada invertida: el paso inverso se utiliza en las operaciones de salida del lado de los bordes.
- Ninguna: La ruteadora seguirá la trayectoria normal de ruteado entrando por un borde y saliendo por el otro;
- Una pasada: La ruteadora entrará en uno de los bordes de la pieza haciendo sólo una pequeña entrada. Entonces la ruteadora subirá, irá al otro extremo del mecanizado y luego seguirá la trayectoria normal de mecanizado;
- Doble pasada: La ruteadora entrará en uno de los bordes de la pieza haciendo sólo una pequeña entrada y volverá al punto de partida. Entonces la fresa subirá, irá al otro extremo del mecanizado y luego seguirá la trayectoria normal de ruteado.
Perforaciones
Ángulo de la extremidad de la broca en perforación pasante: definir el ángulo de la extremidad de perforación, para su uso en perforación pasante. (de 25 até 90 grados);
Brecha de la broca en las perforación pasante (mm): determine la brecha de la broca para su uso en operaciones de perforación pasantes;
Diámetro horizontal máximo (mm): diámetro máximo de las brocas horizontales;
Diámetro vertical máximo (mm): diámetro máximo de las brocas verticales;
Modo de perforación no transeúnte: modo de perforación de las brocas no pasantes sobre la pieza, opciones disponibles lento-rápido y rápido-rápido;
Modo de perforación transeúnte: modo de perforación de las brocas no pasantes sobre la pieza, opciones disponibles lento-rápido-lento y Rápido-rápido-rápido;
Número de brocas horizontales (X): cuantidad de brocas, para cada faceta horizontal, presente en la máquina;
Número de brocas laterales (Y): cuantidad de brocas, para cada faceta lateral, presente en la máquina;
Número de brocas verticales (Z): cuantidad de brocas verticales presentes en la máquina;
Posición máxima de perforación horizontal en (Y): posición máxima en que la máquina puede hacer perforaciones horizontales en (Y);
Posición máxima de perforación lateral en (Y): posición máxima en que la máquina puede hacer perforaciones laterales en (Y);
Profundidad máxima de la perforación (mm): profundidad máxima que la broca puede perforar.
Ranuras
Posición máxima de ranuras hecho con fresa en (Y): posición máxima en que la máquina puede hacer ranuras con fresa en (Y);
Posición máxima para ranuras hecho con sierra en (Y): posición máxima en que la máquina puede hacer ranuras con sierra en (Y);
Posición mínima para ranuras en (Y): posición mínima en que la máquina puede hacer rasgos en (Y).
Ejemplo de Diseño Técnico