Verifique las especificaciones y configuraciones disponibles en el plugin Rover K FT 1531:
Disponible desde la versión: Plugin Builder 1.60.17.02
Tipo de máquina: Centro de Ruteado CNC
Fabricante: Biesse
Extensión del archivo generado: .bpp e .Cix
Manual: manual puesto a disposición por el fabricante, haga clic aquí.
Principais características
- Perforación;
- Ranura;
- Ruteado;
- Contorno;
- Nesting.
Configuración
Máquina 1
Diversos
Formato del programa: definir el tipo de archivo que se genera.
Sistema de integración con nesting: define con qué sistema se realizará la integración de nesting; Bsuite3 o BiesseWorks
General
Nombre: establezca el nombre de la máquina.
Longitud X (mm): ancho de la máquina.
Ancho Y (mm): longitud de la máquina.
Herramientas
Ruteadoras
Mecanizado de Contorno
Dirección de corte del ruteado de contorno: define si el ruteado de contorno debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Inicio del ruteado de contorno: define dónde comienza el ruteado del contorno, en una de las esquinas o en el centro de uno de los bordes de la pieza. Esta opción solo es aplicable al ruteado de contorno exterior.
Ruteado Interno
Dirección de corte del ruteado interno:define si el ruteado interior debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Inicio del ruteado de contorno interno:define dónde está el inicio del ruteado del contorno interior, en una de las esquinas o en medio de un borde del ruteado.
Utilice la dirección corte en operaciones de una sola línea:al establecer esta configuración, las operaciones de mecanizado de una sola línea solo siguen la dirección de corte del ruteadora.
Compensación de herramienta
Alineación: define si la herramienta tiene un desplazamiento en el centro, a la izquierda oa la derecha según la dirección de la opción Dirección de corte para el ruteado de contorno.
Establecer tipo de alineación de compensación de herramienta: define si la herramienta tiene un desplazamiento en el centro, a la izquierda o a la derecha según la dirección de la opción Dirección de corte para mecanizado.
Entrada
Extensión de la entrada (mm): extensión de la entrada antes de iniciar el corte de contorno, equivalente a la línea roja de la imagen.
Tipo de entrada en ruteado lineal: define el tipo de entrada que utilizará la herramienta al rutear y contornear formas lineales. Opciones Rampa, vertical, circular.
Entrada / Saída
Ángulo de descenso de herramienta (A): ángulo de descenso de la herramienta definido por la coordenada A.
Altura del paso durante el ruteado (B): altura de paso durante el ruteado.
La longitud del paso durante el ruteado (C): longitud de paso durante el ruteado.
Distancia entre la entrada y la salida(mm): distancia a la que la herramienta sale y entra en la pieza. Se recomienda que este valor sea mayor a cero para que el corte no deje fragmentos (rebabas).
Propiedades
Altura: (mm): altura de la fresa, en milímetros.
Código: código de herramienta.
Compensación de la perforación y ruteado pasante (mm): compensación de la perforación y el ruteado de la pieza.
Diámetro (mm): diámetro de la herramienta.
Longitud de superposición (mm): longitud de superposición entre pasadas de herramienta para evitar exceso de material.
Nombre: nombre de la herramienta.
Profundidad de pasada (mm): profundidad de pasada de la herramienta.
Ranuras
Dirección de corte para ranuras de ruteadoras: define si el ranurado realizado con una fresa debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Salida
Extensión de la salida (mm): Extensión de salida después de terminar el ruteado/contorneado, equivalente a la línea roja.
LeadOutType: define el tipo de salida que utilizará la herramienta al mecanizar y contornear.
En el tipo vertical, la herramienta desciende verticalmente sobre la pieza y comienza a cortar.
En el tipo circular, la herramienta desciende fuera de la pieza y luego comienza a cortar tangencialmente antes de entrar en la pieza.
En el tipo de rampa, la herramienta desciende como una rampa y comienza a cortar.
Ruteadora Cónica
Mecanizado de Contorno
Dirección de corte del ruteado de contorno: define si el ruteado de contorno debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Ruteado Interno
Dirección de corte del ruteado interno: define si el ruteado interior debe realizarse en sentido horario o antihorario.
Inicio del ruteado de contorno interno: define dónde está el inicio del ruteado del contorno interior, en una de las esquinas o en medio de uno de los bordes del ruteado.
Propiedades
Altura (mm): altura de la herramienta.
Ángulo de corte: ángulo de corte de la herramienta.
Código: código de herramienta.
Compensación de mecanizado: compensación de taladrado y ruteado pasante.
Diámetro(mm): diámetro de la herramienta.
Nombre: nombre de la herramienta
Profundidad de zancada horizontal(mm): profundidad de las pasadas de la herramienta.
Profundidad de zancada vertical (mm): profundidad de las pasadas de la herramienta.
Sierras
Propiedades
Alineación: sierra de alineación, centro, izquierda o derecha.
Código: código de herramienta.
Compensación de entrada(mm): compensación de entrada de sierra para realizar el corte, en milímetros. Esta configuración solo se aplica si el ranura comienza fuera o sobre el punto de inicio de la pieza.
Compensación de salida(mm): compensación de salida de sierra para realizar el corte, en milímetros. Esta configuración solo se aplica si el ranura termina fuera o sobre el punto final de la pieza.
Diámetro (mm): diámetro de la herramienta.
Espesor (mm): espesor de sierra.
Invertir dirección: con la opción deshabilitada, el corte comienza en la medida más cercana al punto cero de la máquina. Con la opción habilitada, el inicio del corte se produce en la posición opuesta al punto cero.
Longitud de superposición (mm): paso elevado entre pasadas de herramienta para evitar restos de material.
Nombre: nombre de la herramienta.
Orientación: orientación de la herramienta, vertical u horizontal.
SetUps
Sobrecorte
Sumar sobrecorte de la placa: considera el valor de sobrecorte de borde registrado en la pieza.
Sumar sobrecorte el espesor de canto: considera el valor de sobrecorte de chapa registrado en la pieza.
Máquina
Orden de priorización: define el orden de priorización de operaciones para la generación de programas.
Herramientas de ranura: herramienta utilizada para ranuras.
Herramienta de ruteado: herramienta utilizada para el ruteado.
Orden de las operadores: orden en que la máquina realiza las operaciones.
Especificaciones técnicas
Ancho mínimo(Y): ancho mínimo de la pieza para que la máquina pueda realizar las operaciones.
Espesor máximo (Z): espesor máximo de la pieza que la máquina puede realizar operaciones.
Espesor mínimo (Z): espesor mínimo de la pieza que la máquina puede realizar operaciones.
Largo mínimo (X): ancho mínimo de la pieza para que la máquina pueda realizar las operaciones.
General
Nombre: nombre de configuración de la máquina.
Face de Alineación: define si se considera la cara de alineación registrada en cada pieza al generar los programas. En caso afirmativo, esta cara se alineará según la configuración seleccionada.
Hacer perforaciones: máquina está habilitada para hacer perforaciones.
Hacer ranuras: la máquina está habilitada para hacer ranuras.
Hacer mecanizado en la cara perfil: máquina está habilitada para hacer el ruteado de perfiles.
Rutear: la máquina está habilitada para realizar el ruteado.
Considerar sentido de la veta: considere la dirección de la veta al generar los programas de anidamiento.
Decontar espesor del canto: descontar el valor de espesor de borde de parte definido.
Hacer nesting: generar programas para el anidamiento.
Processo de ruteado: cómo la máquina procesa el ruteado.
Rutear contorno: contornos de máquina, todos, solo seleccionados o ninguno.
Simetria: ejecute perforaciones simétricos simultáneamente.
Versión: versión del programa generado.
Mecanizados
Pasada invertida:El paso inverso se utiliza en las operaciones de salida del lado de los bordes.
Perforaciónes
Broca a perforación normal: tipo de broca para perforar: broca normal, lanza o escariador.
Diámetro mínimo para broca normal grande perforación normal (mm): Perforaciones con un diámetro inferior al registrado utilizar una broca normal. Para perforaciones con diámetro mayor o igual al registro se utiliza una broca Normaleg.
Broca a perforación pasante: tipo de perforación para perforaciones pasantes: taladro normal, lanza o avellanador.
Broca a perforación de marca: tipo de broca para perforación de marcado: broca normal, lanza o escariador.
Profundidad del perforaciones de marca (mm): profundidad máxima para ser marcado de perforación. Cuando un agujero sea menor o igual, se considerará automáticamente una perforación de marcado.
Ángulo de la extremidad de la broca en perforación pasante: determine el ángulo del extremo de la broca para usar con perforación pasantes. (de 25 a 90 grados)
Brecha de la broca en las operaciones de foración pasante (mm): determine la holgura de perforación para uso en perforaciones pasantes.
Diámetro horizontal máximo, en milímetros (mm): diámetro máximo de brocas horizontales.
Diámetro vertical máximo (mm): diámetro máximo de brocas verticales.
Número de brocas horizontales (X): número de brocas, por cada cara horizontal, presentes en la máquina.
Número de brocas laterales (Y): número de brocas, para cada cara lateral, presentes en la máquina.
Número de brocas verticales (Z): número de brocas verticales presentes en la máquina.
Posición máxima de broca lateral en (Y): posición máxima en la que la máquina puede hacer perforaciones laterales en (Y).
Posición máxima para el corte al ranura con una sierra (Y): Posición máxima en la que la máquina puede realizar ranuras con una sierra (Y).
Ejemplo de Dibujo Técnico
