Builder - Nanxing - NCB612 Seguir

Verifique las especificaciones y configuraciones disponibles en el plugin NCB612 a continuación:

 

Disponible desde la versión: Plugin Builder 1.60.22.1

Tipo de máquina: Centro de Ruteado CNC

Fabricante: Nanxing

Extensión del archivo generado: .scx

Ejemplo del programas: BAS0012A

Manual: para consultar el manual, contacte el fabricante.

IMPORTANTE: Este plugin es compatible con los siguientes modelos:

• NCB612
• NCB612S
• NCB612DX
• NCB612D
• NCB612DP
• NCB612DXS
• NCB612T
• NCB612FT
• NCB612DXT
• NCB612DT
• NCB612DPT

 

Principales características

• Perforación
• Ranura
• Ruteado

 

Configuración

Para comprobar la configuración de las máquinas CNC, haga clic aquí.

 

Máquina 1

 

General

Nombre: establezca el nombre de la máquina.

IMPORTANTE: el nombre definido en este campo también cambia el nombre de la carpeta donde se guardarán los archivos generados.

ID del motor de generación (mm): ID del motor de generación de la máquina.

Longitud X (mm): longitud X de la pieza en que la máquina pueda ejecutar las operaciones.

Ancho Y (mm): ancho de la máquina.

Longitud mínimo X (mm): longitud mínima de la pieza en que la máquina pueda ejecutar las operaciones.

Ancho mínimo Y (mm): anchura mínima de la pieza en que la máquina se puede realizar las operaciones.

Espesor máximo (Z): espesor máximo de la pieza en que la máquina puede ejecutar operaciones, en milímetros.

Espesor mínimo (Z): espesor mínimo de la pieza en que la máquina pueda ejecutar operaciones, en milímetros.

 

Archivo .inf

Operaciones detalladas en todos los programas: detallar operaciones no realizadas no archivo .inf en todos los programas (A, B, C, ...).

Generar archivo .inf de piezas sin operación: generar archivo .inf de piezas sin operación.

 

 

Perforaciones

Diámetro mínimo de perforación vertical: diámetro mínimo de perforación vertical en milímetros.

Diámetro mínimo de perforación horizontal: diámetro mínimo de perforación horizontal.

Diámetro vertical máximo (mm): diámetro máximo de las perforaciones verticales, en milímetros.

Diámetro horizontal máximo (mm): diámetro máximo de taladros horizontales, en milímetros.

Número de brocas superiores (Z): número de brocas superiores presentes en la máquina.  

Número de brocas inferior (Z): número de brocas inferiores presentes en la máquina.

Número de brocas laterales (Y): número de brocas, para cada cara lateral, presentes en la máquina. Valor: 2.

Número de brocas horizontales (X): número de brocas, por cada cara horizontal, presentes en la máquina. Valor: 0.

 

Operaciones de fresado

Posición máxima en el eje X: posición máxima en el eje X.

Posición máxima en el eje Y: posición máxima en el eje Y.

Posición mínima en el eje X: posición máxima en el eje X.

Posición mínima en el eje Y: posición máxima en el eje Y.

 

 

Herramientas

Para comprobar los ajustes en las herramientas CNC, haga clic aquí.

 

 

Ruteadoras

Las fresas se utilizan para el ranura y el ruteado.

Propiedades

Código: el código definido en este campo debe ser el mismo que el definido en la máquina para poder localizar correctamente la herramienta.

Nombre: el nombre definido en este campo debe ser el mismo que el definido en la máquina para que la herramienta pueda ser localizada correctamente.

Diámetro (mm): diámetro de la herramienta.

Altura de la herramienta: altura de la herramienta, en milímetros.

Profundidad de la pasada (mm): profundidad de pasada de la herramienta.

Compensación de la perforación y ruteado de paso (mm): compensación de la perforación y el ruteado de la pieza.

Longitud de superposición (mm): longitud de superposición entre pasadas de herramienta para evitar exceso de material.

Cara de utilización: define en qué caras se puede utilizar la herramienta.

Dirección de corte para el mecanizado: define si el mecanizado se debe realizar en sentido horario o antihorario.

Inicio de mecanizado: define dónde comienza el mecanizado, en una de las esquinas o en el medio de uno de los bordes de la pieza. Esta opción solo es aplicable a trayectorias de contorno externas.

Extensión de la entrada (mm): Extensión de la entrada antes de iniciar el corte del contorno.

Extensión de salida (mm): Extensión de salida después de terminar el ruteado/contorneado, equivalente a la línea roja.

 

Distancia entre la entrada y la salida(mm): distancia a la que la herramienta sale y entra en la pieza. Se recomienda que este valor sea mayor a cero para que el corte no deje fragmentos (rebabas).

Alineación de compensación: define si la herramienta tiene un desplazamiento en el centro, a la izquierda oa la derecha, según la dirección de la opción Dirección de corte para el ruteado de contorno. Para más informaciones, haga clic aquí.

 

 

Setups

 

General

Nombre: el nombre definido en este campo también cambia el nombre de la carpeta donde se guardarán los archivos generados.

Face de Alineación: define si se considera la cara de alineación registrada en cada pieza al generar los programas. En caso afirmativo, esta cara se alineará según la configuración seleccionada. Para más informaciones, haga clic aquí. 

Hacer perforaciones: con la opción marcada, los perforaciones registrados se generarán en los programas de la máquina.

Hacer ranuras: con la opción marcada, las ranuras registradas se generarán en los programas de la máquina.

Definir herramienta: define la herramienta.

Función de cambio de herramienta con almacén: Si la máquina dispone de almacén (magazine), se envía la orden de cambio de herramienta correspondiente.

Procesos seleccionados para ranuras: mediante Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para ranuras registrados en la biblioteca, posibilitando el uso de una determinada herramienta para una determinada ranura. Para obtener más información, haga clic aquí. 

Procesos seleccionados para mecanizados: tipo de procesos que seleccione para realizar el ruteado.

 

Contorno

Rutear contorno: define el esquema de las partes que se generarán;

• Ninguno: el ruteado de contornos no se generará para ninguna pieza;
• Todos: se generarán ruteados de contorno para todas las piezas;
• Solo marcado: el ruteado del contorno se generará solo para las piezas que tengan activada la propiedad Contorno ruteado en el registro de la biblioteca.

 

Máquina

Cabezal para dar prioridad: cabezal a priorizar al crear el programa de la máquina.

Cabezal para ser seleccionada: indica en qué cabezal se realizarán las operaciones, pudiendo ser el inferior, el superior o ambos. En caso de que se utilice un solo cabezal, las operaciones en caras opuestas se realizan en diferentes programas.

Orden de priorización: define el orden de priorización de operaciones para la generación de programas. Según el orden indicado en este campo, el complemento priorizará la opción seleccionada en el programa A. Ejemplo: En una pieza que tiene agujeros en una cara y ranuras en la otra cara, el orden indicado en este campo determinará cuál tendrá prioridad en el programa A.

Orden de las Operaciones: orden en que la máquina realiza las operaciones. Ejemplo: en una pieza que tenga perforaciones y ranuras en la misma cara, el orden indicado en este campo determinará la secuencia en que serán ejecutados por la máquina.

Herramientas seleccionadas para ranuras: a través del Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para funciones registradas en la biblioteca, lo que permite el uso de una determinada herramienta para una función específica. Para obtener más información, haga clic aquí.

Herramientas seleccionadas para mecanizados: a través del Plugin Builder, es posible crear y determinar tipos de procesos para los procesos de ruteados registrados en la biblioteca, lo que permite el uso de una determinada herramienta para un determinado proceso de ruteado.

Herramientas seleccionadas para procesos de ranuras: herramienta seleccionada para operaciones de rasgado.

Herramientas seleccionadas para procesos de mecanizados: herramienta seleccionada para operaciones de ruteado.

 

Mecanizado

Zancada invertida: el paso inverso se utiliza en las operaciones de salida del lado de los bordes.

• Ninguna: La ruteadora seguirá la trayectoria normal de ruteado entrando por un borde y saliendo por el otro.
• Una pasada: La ruteadora entrará en uno de los bordes de la pieza haciendo sólo una pequeña entrada. Entonces la ruteadora subirá, irá al otro extremo del mecanizado y luego seguirá la trayectoria normal de mecanizado.
• Doble pasada: La ruteadora entrará en uno de los bordes de la pieza haciendo sólo una pequeña entrada y volverá al punto de partida. Entonces la fresa subirá, irá al otro extremo del mecanizado y luego seguirá la trayectoria normal de ruteado.